碳钢酸洗钝化液配方【详解】

酸洗目的是用酸与金属氧化物的化学反应使其生成可溶物而去除。
    适用于碳钢材质的酸洗清洗液的配方为：
    (a)盐酸6%～10%，缓蚀剂Lan—826 0.2%～0.25%。  
    (b)盐酸6%～10%，氢氟酸0.2%～1%，缓蚀剂：Lan—826 0.25%～0.3%。
    适用于不锈钢、碳钢—不锈钢组合材质的酸洗清洗液配方为：
    (a)硝酸5%～1.0%，氢氟酸0.5%～10%，缓蚀剂Lan—826 0.25%～0.30%；
    (b)氢氟酸1%～2%，缓蚀剂Lan—826 0.20%～0.25%；
    (c)柠檬酸2%～3%，氨水(调节pH＝3.5～4.0)，缓蚀剂Lan—826 0.1%～0.2%。
    酸洗的方法为用氮气将冲洗水排出后，用泵将配制好的酸洗液打入系统中，当有清洗液返回时通过放空和导淋检查酸洗液是否充满，确定充满后再用泵进行循环清洗并定期切换方向。在循环过程中每隔一定时间进行排污和放空，避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。每30min检测1—2次酸浓度和pH值，检测一次铁离子和铜离子浓度，并随时观察腐蚀率。当清洗液浓度不再降低，金属离子浓度基本稳定，监测管段污垢已完全除尽呈现金属本色时即达到酸洗终点。酰洗过程大约4～8h。
    酸洗后的水冲洗目的为去除残留的酸洗液和系统内脱落的固体颗粒以利漂洗和钝化处理。其法为用氮气将酸洗液排出，并用大量水对全系统进行开路清洗。不断轮换开启系统各导淋以使沉积在短管内的杂物、残液排净，冲洗过程中每10mm测定一次pH值，当pH值接中性时停止冲洗。   
    漂洗目的是利用柠檬酸铵与系统内残留的铁离子络合并除去系统内在水冲洗过程中形成的浮锈，使系统总铁离子浓度降低、以保证后面钝化效果。漂洗液配方为：   
    柠檬酸0.2%～0.5%，加氨水调至pH＝3.5～4.0，女l缓蚀剂Lan-826  0.1%～0.2%。
    把此漂洗液用泵打人系统，漂洗温度维持在80℃±5℃，控制pH＝3.5～4.0。每lmin检测一次pH值和温度。每20min检测一次漂洗液浓度和铁离子浓度，当漂洗液浓度和总铢离子法基奉达到平衡即可结束漂洗，漂洗时间约2～3h．   
    中和钝[wiki]化工[/wiki]序中和目的是去除残余酸液，钝化是为了防止酸洗后处于活化状态的金属表面重新氧化而产生二次浮锈。   
    钝化液配方为：   
    亚硝酸钠1%～2%，纯碱0.5%～1.0%氨水是用来调节pH值的。   
    漂洗结束后，如溶液中铁离子含量小于500mg／kg时可直接用氨水调节pH=9～10，加入钝化液进行钝化处理。若铁离子含量大于500mg／kg时应更换漂洗液至溶液中铁离子含量小于50(mg／kgi再加入氨水和钝化液。钝化温度维持在40～60℃，钝化处理过程中要不断进行高点放空，低点排污以排除气阻、避免死角，确保钝化效果。钝化过程每30mm检测一次pH值和温度。钝化时间一般为4～6h。