矫直机和拉矫机的区别【一文搞懂】

矫直机和拉矫机的区别如下：

矫直机：

矫直机又名直头机,用于开卷机后，矫平带头作用，一般3辊、5辊、7辊设计，上偶下奇，带驱动，前后无需多大张力，主要用于矫正板型；七辊矫直机用于酸轧，矫正板头，二十三辊用于剪切机组，矫直成品钢板；板型浪型矫直；在连铸上改变铸流方向,转为水平方向利于输出；主要解决二维板形问题，工作辊带动力，无需张力；矫直机只是矫直带钢的头尾；矫直机是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。 

矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等； 

这种矫直机的矫直过程是：辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直的目的。 

拉矫机 ：

拉矫机又名张力拉矫机，与破磷机原理相近，改善板型，提供一定延伸率，采用辊盒设计，一般不带驱动。

前后必须有张力，多用于酸轧联合机组酸洗前，主要是为了除磷，增加酸洗效果；板型拉矫延伸，增加机械性能；在连铸上拉矫机带驱动装置来带动铸坯走行；主要解决三维板形问题以及机械性能的改善，工作辊无动力，靠板带带动工作辊；拉矫机是一直纠正带钢的板型 

拉矫机又叫拉弯矫直机组。冷轧薄板经过退火后，往往会产生不佳的板形。例如：带钢边部延伸比中部延伸大时就形成浪边；边部延伸比中部延伸小时就形成瓢曲。为了达到后续加工要求，工厂里使用多种矫直方法，应用比较广泛的设备是多辊矫直机，薄板通过这种矫直机后，本身并不产生延伸，只是把大浪化为小浪，使板面近乎平直。而对于板厚小于0.8mm的板材，用这种方法很难矫直。而拉伸弯曲矫直机，可使薄板同时产生纵向和横向变形，从而充分改善薄板的平直度和材料性能，使薄板矫直技术大大提高了一步。此外，由于通过弯曲产生了弯曲应力，大大减小了拉力，根据经验，采用拉伸弯曲矫直机时，要达到同样的矫直效果只需要纯拉伸矫直所需张力的1/3～1/5.而且它的矫直效果是迄今为止最好的。拉伸弯曲矫直的主要作用是： 

1、可获得良好的板形。通过拉伸弯曲矫直之后,可彻底消除板面的浪边、浪形、瓢曲及轻度的镰刀弯，从而，大大改善了薄板的平直度。 

2、有利于改善材料的各向异性。低碳钢的深冲薄板在纵向和横向上的屈服极限常常存在各向异性。所以在薄板作深冲加工时，由于各部的延伸不同被冲件的各部厚度会产生不均，从而会使被冲件产生裙状花边缺陷，由此而导致冲废率的增高。通过拉伸弯曲矫直之后，会使这种状况大大得到改善。 

3、消除屈服平台、阻止滑移线的形成! 

对于稍厚一些的板带采用多辊矫直，如19辊、21辊、23辊矫直机使板带反复弯曲变形，最终获得较为平直的板带。对于较薄一些的板带使用拉伸矫直机。拉矫技术是在拉伸矫直机和辊式矫直基础上发展起来的。