数控剪板机控制面板的常见手动操作【技巧】

剪板机是一种利用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。属于锻压机械，主要应用于金属加工行业。接下来就来介绍下剪板机控制面板的手动操作。

　　剪板机通过控制面板的手动操作，可完成进给运动、主轴旋转、刀具转位、冷却液开关、排屑器启停等动作。

　　一、进给运动操作

　　进给运动可分为连续进给和点动进给。两者的区别是：在手动模式下，按下坐标进给键，进给部件连续移动，直到松开坐标进给键为止;在点动状态下，每按一次坐标进给键，进给部件只移动一个预先设定的距离。

　　进给操作包括连续、点动方式的选择，进给量的设置，进给方向控制等。

　　二、主轴及冷却操作

　　在手动模式下，可设置主轴转速，启动主轴正、反转和停止，冷却液开、关等。

　　三、排屑器控制

　　按下相应的按钮可以控制排屑器的正转、反转和停止。正转用于排屑，当铁屑将排屑器卡住时，可用反转脱开。

数控剪板机操作流程及注意事项:

剪板机开机前:

1. 剪板机操作人员有必要了解剪板机首要结构、功能和使用方法。

2. 查看开关是否无缺，控制柜、操作台各按钮是否无缺，各元件是否松脱。

3. 查看刀具是否装好，有无松动、倾斜、杂物。

4. 查看各动作组织有无松动、损害、反常。

5. 查看机器周围及内部无阻碍机器运行物品。

6. 给各个光滑点加油。

剪板机开机:

1. 油泵发动，接通电源。

2. 按下电机发动按钮。

3. 等待几分钟，待电机彻底进入作业状况。

4. 将手动开关打到单次位置，手动测验剪切，承认正常。

5. 依照被剪资料的厚度，调整刀片的空隙。

6. 依据被剪资料的宽度调整靠模或夹具。

7. 先作1,3次空行程，正常后才可施行剪切作业。

8. 按工艺要求放上待剪制品。

9. 踩下脚踏开关剪切产品。

注意事项：

1. 机床适用于剪切资料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属资料板材，并且有必要是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的资料，不允许超厚度。

2. 取放制品时应在在上升安稳后进行，注意刀具下滑伤手。

3. 禁绝剪切叠合板料，禁绝修剪毛边板料的边际，禁绝剪切压不紧的狭隘板料和短料。

4. 刀板刃口应坚持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时替换。

5. 剪切时，压料设备应牢牢地压紧板料，禁绝在压不紧的状况下进行剪切。

6. 设备有必要在彻底断电后方可进行维修保养。

7. 及时收拾设备周围的油污，以防滑倒。

8. 制止用敲击的方法来松紧挡料设备或调正刀片空隙。在调整导轨空隙、刀刃空隙时，应泊车后方可进行。制止在作业作业过程中，手进剪切 区或用手接料和捡料。

完毕后:

1. 按下电机中止按钮。

2. 封闭油泵。

3. 查看承认各操作开关在非作业状况。

4. 收拾机器表里边料、残物、杂物，保证清洁。

5. 收拾、打扫作业环境，承认清洁。

保养：

1. 每天开机前打扫、收拾机器表里，保证无杂物、油污。

2. 每天查看有无漏油现象。

3. 每天开机前给机器加油光滑。

4. 常常查看机器各部位螺栓、零件有无松动、损害，移位，并及时紧固、修正。