通快激光器报警代码记录【详解】
80100101：切割气压低。
80100102：在距离误差控制系统，解决：按启动键。
80100109：切割头位置不正确，切割头碰撞后，复位 位置不正确造成切割时带横向吹气就报警。
80110050：切割器压低或阀门及过滤有问题。
80130009：自动循环的托盘更换不能成交。解决办法：拉动链条恢复PA轴的值。
80130230：托盘升降油缸偏，造成接近开关虚接或接近开关的感应距离大、小。
80130240：有7项原因造成托盘报警
8.80102524：安全门未关好。
9.07000013：移动 X轴工作响了慢跑模式，解决：把速度百分比调高。
10.07110140：配电箱设定温度太低或太高。
11.07111286：安全门未关好。
12.07111296：左侧激光门未关好
00070821激光技术据的硬盘使能有问题，喷嘴离板材太近工艺不正确。
7193001：切割头撞 解决办法：重新安装切割头。
15. 7192008：水压不正常。解决办法：调节到正常压力。（机床后面，后头）
16.7115029：纵向输送带故障。（电机过载、测量开关已触发）
注意事项：
1 遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。
2 操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3 按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4 在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6 要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7 在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
8 保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
9 使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
10 维修时要遵守高压安全规程。每运转1天或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
11开机后应手动低速X、Y、Z轴方向开动机床，检查确认有无异常情况。
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