缝焊机焊不住的原因及缝焊机常出现的故障

缝焊机的焊件组装成搭接接头或对接接头，放置在两个滚轮电极之间，滚轮电极受焊件压紧，连续脉冲送出，形成连续焊缝电阻焊接方法或缝悍。是点焊的演变。

缝焊广泛用于制造需要密封的接头，有时用于焊接普通的金属板件。待焊接金属的厚度通常为0.2-2.5mm。焊接因其灵活，简单和可靠而被广泛使用。它具有与焊接后的基材相同的特性。缝焊机焊不住的原因如下：

1.电流小

2.焊缝高低不平或接缝宽

3.保护气体不纯或含有水分或温度过低

4.焊机电流不稳定（也可能与供电电源电压有关系）5.送丝速度不稳定（钨极焊不送丝）

缝焊机常出现的故障

缝焊机常见的故障可分为两类：机械故障和电气故障，但是，这两类故障有时也会产生同一种故障现象，如采用提高锻压力的加压曲线焊接时，焊接中无阶梯形锻压压力，便可能是快速排气阀失灵，或控制装置失灵等原因所造成的，因此，在检修中，应该对产生故障的原因进行认真分析，找出真正故障所在。

一、机械故障：

各种型号的焊机，其基本结构均大同小异;所谓机器的机械故障;主要指的是设备的加压机构和辅助行程机构、缝焊机的传动机构部分的故障，现对直流脉冲点、缝焊机某些故障产生原因及排除方法做出1绍。直流脉冲点焊机：

这类焊机的压力系统采用三薄膜的传动机构，即三个加力气室都作用于同一个传力杆的加压方式，可以获得多种压力变化曲线，其辅助行程，由专门的电动机来带动调节。

（1）故障现象：辅助行程升降机构失灵

产生故障原因：

1、电动机轴上的平键损坏

2、齿轮间的间隙太小

3、丝杆对咬死

排除方法：

1、更换平键

2、调整电动安装位置，保证齿轮的间隙

3、研磨丝杆、螺母。

（2）故障现象：工作行程失灵：

产生故障原因：

1、气阀不排气

2、焊接加力室薄膜漏气，高低压气室相通

排除方法：

1、检修气阀

2、更换薄膜。

（3）故障现象：焊接压力大于预定值（焊接小、甚至脱落）：

产生故障原因：

1、锻压气阀漏气

2、快速排气阀漏气

排除方法：

1、检修气阀。

（4）故障现象：焊接压力小于预定值（严重喷溅、甚至烧穿）：

产生故障原因：

1、调节器失灵，供气不足

2、焊接压力阀进气速度慢

检修方法：

1、检修减压阀

2、检修气阀。

（5）故障现象：上、下电极不同心（焊点喷溅或亚坑边缘局部凸肩过高）：

产生故障原因：

1、极臂与滑块间的间隙太大

2、上机头松动

3、电极安装不正确排除方法：

1、修配下极臂电极压块，保证装配紧固

2、调整机头滑块与导轨间的间隙

3、调整下极臂或电极座的位置。

（6）故障现象：锻压力小于预定值或无锻压力（焊点有裂纹或缩孔）：

颉障原因：

1、锻压调压器失灵

2、快速排气阀失灵

排除方法：

1、检修调压器

2、检修排气阀。

（7）故障现象：噪音大

产生故障原因：

1、皮管或接头漏气

2、气阀失灵

3、减振环损坏

4、零件松动。

排除方法：

1、更换皮管，紧固接头

2、清洗气阀，调整活门位置

3、更换减震环

4、紧固机械零件。

（8）故障现象：冷却水流小，甚至没有冷却水：

产生故障原因：

1、水阀堵塞

2、水管积污垢

排除方法：

1、清理水阀

2、清理或更换冷却水管。