常用标准螺纹螺距对照表【一览表】
螺丝规格表是衡量螺丝是否标准的数据表。在设计过程当中，生产制造当中，销售过程当中，服务客户过程当中能得到广泛的应用。
螺纹 | 粗 牙 | 细 牙 |
M1 | 0.25 | 0.2 |
M1.1 | 0.25 | 0.2 |
M1.6 | 0.35 | 0.2 |
M2 | 0.4 | 0.25 |
M2.5 | 0.45 | 0.35 |
M3 | 0.5 | 0.35 |
M4 | 0.7 | 0.5 |
M5 | 0.8 | 0.5 |
M6 | 1 | 0.75, (0.5) |
M8 | 1.25 | 1, 0.75, (0.5) |
M10 | 1.5 | 1.25, 1, 0.75, (0.5) |
M12 | 1.75 | 1.5, 1.25, 1, (0.75), (0.5) |
(M14) | 2 | 1.5, 1.25, 1, (0.75), (0.5) |
M16 | 2 | 1.5, 1.25, 1, (0.75), (0.5) |
(M18) | 2.5 | 2, 1.5, 1.25, 1, (0.75), (0.5) |
M20 | 2.5 | 2, 1.5, 1.25, 1, (0.75), (0.5) |
(M22) | 2.5 | 2, 1.5, 1.25, 1, (0.75), (0.5) |
M24 | 3 | 2, 1.5, 1, (0.75) |
(M27) | 3 | 2, 1.5, 1, (0.75) |
M30 | 3.5 | 3, 2, 1.5, 1, (0.75) |
(M33) | 3.5 | (3), 2, 1.5, 1, (0.75) |
M36 | 4 | 3, 2, 1.5, (1) |
(M39) | 4 | 3, 2, 1.5, (1) |
M42 | 4.5 | (4), 3, 2, 1.5, (1) |
(M45) | 4.5 | (4), 3, 2, 1.5, (1) |
M48 | 5 | (4), 3, 2, 1.5, (1) |
(M52) | 5 | (4), 3, 2, 1.5, (1) |
M56 | 5.5 | 4, 3, 2, 1.5, (1) |
(M60) | 5.5 | 4, 3, 2, 1.5, (1) |
M64 | 6 | 4, 3, 2, 1.5, (1) |
(M68) | 6 | 4, 3, 2, 1.5, (1) |
M72 | 6 | 4, 3, 2, 1.5, (1) |
(M76) | 6 | 4, 3, 2, 1.5, (1) |
M80 | 6 | 4, 3, 2, 1.5, (1) |
一、什么是螺纹？
螺纹是从外部或内部切入工件的螺旋线。螺纹的主要功能是：
1、通过组合内螺纹产品和外螺纹产品形成机械连接。
2、通过将旋转运动转换为线性运动传递运动，反之亦然。
3、得到机械优点。
二、螺纹牙型和术语
螺纹牙型确定螺纹的几何形状，包括工件直径 (大径、中径和小径)；螺纹牙型角；螺距和螺旋角。
1、螺纹术语
①牙底：连接两个相邻螺纹牙侧的底部表面。
②牙侧：连接牙顶和牙底的螺纹侧表面。
③牙顶：连接两个牙侧的顶部表面。
P = 螺距，mm或每英寸螺纹数 (t.p.i.)
ß = 牙型角
ϕ = 螺纹螺旋升角
d = 外螺纹大径
D = 内螺纹大径
d1 = 外螺纹小径
D1 = 内螺纹小径
d2 = 外螺纹中径
D2 = 内螺纹中径
中径，d2 / D2
螺纹的有效直径。大约在大径和小径之间一半的位置处。
螺纹的几何形状基于螺纹中径 (d, D) 和螺距 (P)：工件上沿着螺纹从牙型上的一点到相应的下一点的轴向距离。这也可以看作是从工件绕开的一个三角形。
vc = 切削速度 (m/min)
ap = 总的螺纹深度 (mm)
nap = 总的螺纹深度 (mm)
t.p.i. = 每英寸螺纹数
进给量 = 螺距
2、普通螺纹牙型
一、60°牙型的外螺纹中径计算及公差（国标GB197/196）
a.中径基本尺寸计算
螺纹中径的基本尺寸=螺纹大径-螺距×系数值。
公式表示：d/D-P×0.6495
例：外螺纹M8螺纹中径的计算
8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188
b.常用的6h外螺纹中径公差(以螺距为基准)
上限值为”0”
下限值为P0.8-0.095P1.00-0.112P1.25-0.118
P1.5-0.132P1.75-0.150P2.0-0.16
P2.5-0.17
上限计算公式即基本尺寸，下限值计算公式d2-hes-Td2即中径基本尺寸-偏差-公差。
M8的6h级中径公差值：上限值7.188下限值：7.188-0.118=7.07。
C.常用的6g级外螺纹中径基本偏差：(以螺距为基准)
P0.80-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032
P1.75-0.034P2-0.038P2.5-0.042
上限值计算公式d2-ges即基本尺寸-偏差
下限值计算公式d2-ges-Td2即基本尺寸-偏差-公差
