兄弟钻攻中心操作说明书【完整版】
机门联动器功能：在操作面板上有机门联动开关，可以控制机门联动器功能是否有效，需要钥匙。当机门联动器有效时，当机门打开时，系统停止运行，起保护作用。机门联动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。
1. 切削进给速度：限定为50-4000mm/min。
2. 在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约。
3. 电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。
4. 复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C和主轴的运动。但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。
5. 手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。
6. 回零后，X/Y/A/B/C的坐标变为0，Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。
7. 【ATC】键：按下此键，Z轴返回零点，主轴旋转，然后Z轴定位到ATC零点位置，刀库旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。
8. 当打开电源时，主轴速度被设定为100r/min；快速移动倍率设定为10%；进给速度设定为50mm/min，A/B/C轴设定为min；增量步长设定为。
9. 【RELSE】：此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。
10. 【I/O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。
11. 【冷却液】：此键处于关闭时，尽管程序中有冷却液打开的指令，仍然不能执行冷却液打开。
12. 当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。
13. 报警信息：带2个*号表示最重要，带1个*表示二级重要，不带*号表示三级重要。
14. 报警停止分级：分5级。（1）停止所有伺服；（2）停止当前动作；（3）停止当前块；（4）停止单步块；（5）只给出报警，机床运动不受影响。
15. 重置报警方法：根据报警等级执行重置方法。2*报警需断开电源重置，1*报警需按RST重置，无*报警按任意键重置。
16. 修改参数：（1）把操作面板上的【数据保护】开关设置为【OFF】；（2）按下【数据库】；（3）选择参数；（4）按下【输入】；（5）输入新数据后按【F0】；（7），某些参数修改后需复位或者重启系统才生效。
17. 内存中的数据由电池维持，如果电池耗尽，会显示电池报警。使用碱性电池。电池分两部分，一个电池保存NC数据（2块电池），一个电池保存编码器数据（3块电池）。在更换电池之前，关闭主电源断路开关。在30MIN内更换电池，否则所有的绝对式编码器数据将被清除。
18. 机械参数的修改：（1）操作面板的【数据保护】开关置位OFF；（2）选择【输入/输出】画面；（3）选定【1.输入/输出】，版本界面显示；（4）在【参数修改】中设定为1。
19. 参数意义：
编号 | 项目 | 设定范围 | 描述 |
5001 | 显示语言 | 0-4 | 1：英语，4：中文 |
5006 5007 5008 5009 5010 | X轴（-）行程1 Y轴（-）行程1 Z轴（-）行程1 X轴（+）行程1 Y轴（+）行程1 | 到 | 在加工坐标中设定运动的范围 |
5011 5012 5013 5014 5015 | X轴（-）行程2 Y轴（-）行程2 Z轴（-）行程2 X轴（+）行程2 Y轴（+）行程2 | 到 | 在加工坐标中设置各轴的禁止运动范围 |
5017 | Z轴原点长度 | 到 | 设置当Z轴回到零点位置时，主轴头到加工台的距离。 |
5018 | ATC原点距离 | 到 | 设定交换刀具时Z轴的位置。 从【Z轴原点长度】开始计算 |
5019 5020 | X轴ATC位置 Y轴ATC位置 | 到 | 设定可交换刀具X/Y轴的位置 |
5021 | 换刀时的冷却剂 | 0,1 | 0-停止；1-继续。设定换刀期间是否自动停止冷却剂 |
5025 | 自动润滑功能 | 0,1,2 | 0—未配备；1—1型：按照时间间隔连续润滑；2—2型：润滑停止时间是否打开取决于【开始】指示灯是否点亮 |
5026 | 自动润滑暂停1 | 1-199min | 当【自动润滑功能】设定为1时，可设置润滑间隔时间。 当【自动润滑功能】设定为2时，润滑间隔时间可在【开始】灯点亮时进行设置。 |
5027 | 自动润滑时间 | 1-99S | 设置润滑时间 |
5030 | 紧急停止报警设置 | 0,1 | 【紧急停止】按钮按下时系统显示0—“紧急停止”并写入报警日志；1—系统显示“【主开关】断开”报警。 |
5038 5039 5040 5041 5042 | 主轴定位宽度1 主轴定位宽度2 X轴定位宽度 Y轴定位宽度 Z轴定位宽度 | 0-99999脉冲 | 为各轴指令位置的终点设置许可范围。“主轴定位宽度1”用于确定方位。“主轴定位宽度2”用于攻丝。 X/Y/Z轴的1个脉冲=（TC-32B,22B,32BN），（TC-S2C,31B,S2CZ,S2D） |
5046-5072 | X/Y/Z轴快速进给时间常数1A/2A/3A/1B/2B/3B/1C/2C/3C。 | 0-9999ms | 【1/2/3】项中1—速度达到规定值时所需时间；2，3—最佳加速度和减速度时间。【A/B/C】项中A—满足下列公式有效（行程≤时间常数变化距离A）；B—时间常数距离A＜行程距离≤时间常数改变距离B；C—时间常数改变距离B＜行程距离 |
5075-5080 | X/Y/Z轴时间常数距离A/B |
| 设置各轴快速进给时间常数变化的距离 |
5081 5082 5083 | 切削进给时间常数1 切削进给时间常数2 切削进给时间常数3 | 0-9999ms | 设置切削进给加速度和减速度时间常数。 1为设置速度达到规定值所需时间 2为加速度时间 3为减速度时间 |
5087 5088 5089 | 攻丝时间常数1 攻丝时间常数2 攻丝时间常数3 | 0-9999ms | 同上 |
5090 5091 5092 | X轴下限时间常数 Y轴下限时间常数 Z轴下限时间常数 | 0-9999ms | 设置各轴加速度和减速度时间常数的最小值。 |
5093 | 切削速度下限时间常数 |
|
|
5094 | 最大主轴速度 |
| 设定为10000r/min |
5095 | 主轴控制变化转速 |
| 设置状态由主轴转动转向主轴定向时改变控制模式的转速 |
5096 | 最大攻丝速度 |
| 设定为6000r/min |
5097 5098 5099 | X轴快速进给速度 Y轴快速进给速度 Z轴快速进给速度 | 1-99999mm/min | 设置各轴最大行进速度 |
5100 | ATC期间Z轴快速进给速度 |
| 设置ATC期间Z轴的最大行进速度 |
5101 | 门打开时X/Y/Z轴快速速度 |
| 在门打开的情况下X/Y/Z轴的最大行进速度 |
5102 5103 5104 | X轴最大切削速度 Y轴最大切削速度 Z轴最大切削速度 |
| 设置各轴最大切削速度 |
5105 | 手动快速进给速度 |
| 设置手动状态下各轴的最大速度 |
5106 5107 5108 | X轴滚珠丝杠螺距 Y轴滚珠丝杠螺距 Z轴滚珠丝杠螺距 |
| 设置各轴滚珠丝杠的螺距 |
5135 | 刀具储存容量 |
| 设置刀库可存储的最大刀具数 |
5136 | 最大负载重量 |
| 设置设备特有的最大负载重量。 |
5143 5144 5145 | X轴绝对编码器旋转方向 Y轴绝对编码器旋转方向 Z轴绝对编码器旋转方向 |
| 0—+指令；1—-指令 |
5200 | 主轴刀具松锁功能 |
| 0—无效；1—有效。设置主轴的刀具松锁功能是否有效 |
