常用链轮齿数和直径对照表【汇总】
传动链轮又称滚子链轮。
主要尺寸及基本参数配用链条的常用P=12.7 15.875 19.05 25.4
dr=7.92 10.16 11.91 15.88
链轮齿数 Z 节 距P 滚子外径 dr 排距pt 分度圆直径 d, d=p/sin180°/z
齿顶圆直径 da,da=d+1.25p-dr或da=p(0.54+cot180°/z) 齿根圆直径 df,df=d-dr 链传动实例:
例6-1 设计一拖动某带式运输机的滚子链传动。已知条件为:电动机型号Y160M-6(额定功率P =7.5kW,转速n1=970r/min),从动轮转速n2=300r/min,载荷平稳,链传动中心距不应小于550mm,要求中心距可调整。
在购买链轮的时候为了购买的产品符合自身的使用,在购买之前是需要知道齿数和直径的。那具体是什么呢?下面就给大家列举一个表格,以便大家进行参考。
链滚子直径 | 节距 | 齿厚 | 齿数 | 半节距角° | 节圆 | 根圆 | 顶圆 |
dr | P | b | Z | A | d" | df | da |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 12 | 15.000 | 36.80 | 30.45 | 40.69 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 13 | 13.846 | 39.80 | 33.45 | 43.79 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 14 | 12.857 | 42.81 | 36.46 | 46.88 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 15 | 12.000 | 45.81 | 39.46 | 49.96 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 16 | 11.250 | 48.82 | 42.47 | 53.03 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 17 | 10.588 | 51.84 | 45.49 | 56.10 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 18 | 10.000 | 54.85 | 48.50 | 59.16 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 19 | 9.474 | 57.87 | 51.52 | 62.22 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 20 | 9.000 | 60.89 | 54.54 | 65.28 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 21 | 8.571 | 63.91 | 57.56 | 68.34 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 22 | 8.182 | 66.93 | 60.58 | 71.39 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 23 | 7.826 | 69.95 | 63.60 | 74.44 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 24 | 7.500 | 72.97 | 66.62 | 77.49 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 25 | 7.200 | 76.00 | 69.65 | 80.54 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 26 | 6.923 | 79.02 | 72.67 | 83.59 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 27 | 6.667 | 82.04 | 75.69 | 86.63 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 28 | 6.429 | 85.07 | 78.72 | 89.67 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 29 | 6.207 | 88.10 | 81.75 | 92.72 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 30 | 6.000 | 91.12 | 84.77 | 95.77 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 31 | 5.806 | 94.16 | 87.81 | 98.82 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 32 | 5.625 | 97.18 | 90.83 | 101.85 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 33 | 5.455 | 100.20 | 93.85 | 104.89 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 34 | 5.294 | 103.24 | 96.89 | 107.94 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 35 | 5.143 | 106.26 | 99.91 | 110.97 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 36 | 5.000 | 109.29 | 102.94 | 114.02 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 37 | 4.865 | 112.31 | 105.96 | 117.05 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 38 | 4.737 | 115.34 | 108.99 | 120.09 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 39 | 4.615 | 118.38 | 112.03 | 123.14 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 40 | 4.500 | 121.40 | 115.05 | 126.17 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 41 | 4.390 | 124.44 | 118.09 | 129.22 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 42 | 4.286 | 127.45 | 121.10 | 132.24 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 43 | 4.186 | 130.49 | 124.14 | 135.29 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 44 | 4.091 | 133.52 | 127.17 | 138.32 |
6.35 | 9.525 | 5.20 | 45 | 4.000 | 136.55 | 130.20 | 141.36 |
1、选择链轮齿数
链传动速比: 由表6-5选小链轮齿数z1=25。 大链轮齿数 z2=iz1=3.23×25=81,z2<120,合适。 2、确定计算功率
已知链传动工作平稳,电动机拖动,由表6-2选KA =1.3,计算功率为
Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW
初定中心距a0=(30~50)p,取a0=40p。 取Lp =136节(取偶数)。 4、确定链节距p
首先确定系数KZ,KL,KP。
由表6-3查得小链轮齿数系数KZ =1.34; 由表6-9查得KL =1.09。
选单排链,由表6-4查得KP=1.0。 所需传递的额定功率为
由表6-7选择滚子链型号为10A,链节距 p=15.875mm。 基础知识:
链轮分为主动链轮和从动链轮,主动链轮通过花键的形式装在发动机输出轴上;从动链轮装在摩托车驱动轮上,通过链条将动力传递给驱动轮,一般主动链轮比从动链轮要小,可起到降速增扭的效果。
传动链轮的性能特点
①材料的选用——大链轮和小链轮都采用优质碳素结构钢进行冲压成型。
②加工与处理工艺——采用先进的铣齿加工工艺,使齿形更精确。链轮整体进行了调质热处理,极大地提高了其综合机械性能,齿形硬度达68-72HRA以上,使链轮的耐磨性显著提高。表面进行了喷吵、电镀处理。
③产品系列——经济实用的普通链轮和性能优越的精品链轮
链轮的拆装 1、主动链轮
主动链轮与发动机输出轴以花键的形式结合,并以花键挡板或螺母固定。拆卸时可拆下链轮罩,卸下链条,旋下花键挡板或固定螺母,即可将小链轮拉出。装配时,则依相反的顺序进行。
2、从动链轮
①支起主撑架,使后轮翘起。
②松开后轮轴紧固螺母和调节器螺母,拆下链盒、链条。 ③拆开后制动拉杆,将后轮总成一起拉出。
④卸下固定链轮的螺栓、螺母或挡圈,将链轮后轮毂或销钉螺栓上取下。
⑤安装时,依相反的顺序进行。并按规定的力矩紧固链轮固定螺母或螺栓(30-50N。M)和后轮轴螺母(50-80N。M)。
传动链轮的安装要求和注意事项 安装要求
①根据车型规格正确选用传动链轮型号。
②检查安装传动链轮的位置(变速器输出副轴、轮毂等)状态是否良好,否则须检修或更换相关件。
③按正确方法将主、从动链轮安装到位,且拧紧紧固件使其达到规定力矩要求。
④装上传动链条并调整好松紧度后,检查链条与链轮配合是否顺畅、共面,且与链罩无干涉。