常用链轮齿数和直径对照表【汇总】

常用链轮齿数和直径对照表【汇总】

传动链轮又称滚子链轮。 

主要尺寸及基本参数配用链条的常用P=12.7 15.875 19.05 25.4 

dr=7.92 10.16 11.91 15.88 

链轮齿数 Z  P 滚子外径 dr 排距pt 分度圆直径 d d=p/sin180°/z 

齿顶圆直径 dada=d+1.25pdrda=p(0.54+cot180°/z) 齿根圆直径 dfdf=ddr 链传动实例: 

6-1 设计一拖动某带式运输机的滚子链传动。已知条件为:电动机型号Y160M-6(额定功率P =7.5kW,转速n1=970r/min),从动轮转速n2=300r/min,载荷平稳,链传动中心距不应小于550mm,要求中心距可调整。 

在购买链轮的时候为了购买的产品符合自身的使用,在购买之前是需要知道齿数和直径的。那具体是什么呢?下面就给大家列举一个表格,以便大家进行参考。

链滚子直径

节距

齿厚

齿数

半节距角°

节圆

根圆

顶圆

dr

P

b

Z

A

d"

df

da

6.35

9.525

5.20

12

15.000

36.80

30.45

40.69

6.35

9.525

5.20

13

13.846

39.80

33.45

43.79

6.35

9.525

5.20

14

12.857

42.81

36.46

46.88

6.35

9.525

5.20

15

12.000

45.81

39.46

49.96

6.35

9.525

5.20

16

11.250

48.82

42.47

53.03

6.35

9.525

5.20

17

10.588

51.84

45.49

56.10

6.35

9.525

5.20

18

10.000

54.85

48.50

59.16

6.35

9.525

5.20

19

9.474

57.87

51.52

62.22

6.35

9.525

5.20

20

9.000

60.89

54.54

65.28

6.35

9.525

5.20

21

8.571

63.91

57.56

68.34

6.35

9.525

5.20

22

8.182

66.93

60.58

71.39

6.35

9.525

5.20

23

7.826

69.95

63.60

74.44

6.35

9.525

5.20

24

7.500

72.97

66.62

77.49

6.35

9.525

5.20

25

7.200

76.00

69.65

80.54

6.35

9.525

5.20

26

6.923

79.02

72.67

83.59

6.35

9.525

5.20

27

6.667

82.04

75.69

86.63

6.35

9.525

5.20

28

6.429

85.07

78.72

89.67

6.35

9.525

5.20

29

6.207

88.10

81.75

92.72

6.35

9.525

5.20

30

6.000

91.12

84.77

95.77

6.35

9.525

5.20

31

5.806

94.16

87.81

98.82

6.35

9.525

5.20

32

5.625

97.18

90.83

101.85

6.35

9.525

5.20

33

5.455

100.20

93.85

104.89

6.35

9.525

5.20

34

5.294

103.24

96.89

107.94

6.35

9.525

5.20

35

5.143

106.26

99.91

110.97

6.35

9.525

5.20

36

5.000

109.29

102.94

114.02

6.35

9.525

5.20

37

4.865

112.31

105.96

117.05

6.35

9.525

5.20

38

4.737

115.34

108.99

120.09

6.35

9.525

5.20

39

4.615

118.38

112.03

123.14

6.35

9.525

5.20

40

4.500

121.40

115.05

126.17

6.35

9.525

5.20

41

4.390

124.44

118.09

129.22

6.35

9.525

5.20

42

4.286

127.45

121.10

132.24

6.35

9.525

5.20

43

4.186

130.49

124.14

135.29

6.35

9.525

5.20

44

4.091

133.52

127.17

138.32

6.35

9.525

5.20

45

4.000

136.55

130.20

141.36

 

1、选择链轮齿数 

链传动速比:   由表6-5选小链轮齿数z1=25 大链轮齿数 z2=iz1=3.23×25=81z2<120,合适。 2、确定计算功率 

已知链传动工作平稳,电动机拖动,由表6-2KA =1.3,计算功率为 

Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW

初定中心距a0=(30~50)p,取a0=40p Lp =136(取偶数) 4、确定链节距p 

首先确定系数KZKLKP 

由表6-3查得小链轮齿数系数KZ =1.34 由表6-9查得KL =1.09 

选单排链,由表6-4查得KP=1.0 所需传递的额定功率为 

由表6-7选择滚子链型号为10A,链节距 p=15.875mm 基础知识: 

链轮分为主动链轮和从动链轮,主动链轮通过花键的形式装在发动机输出轴上;从动链轮装在摩托车驱动轮上,通过链条将动力传递给驱动轮,一般主动链轮比从动链轮要小,可起到降速增扭的效果。 

传动链轮的性能特点 

①材料的选用——大链轮和小链轮都采用优质碳素结构钢进行冲压成型。 

②加工与处理工艺——采用先进的铣齿加工工艺,使齿形更精确。链轮整体进行了调质热处理,极大地提高了其综合机械性能,齿形硬度达6872HRA以上,使链轮的耐磨性显著提高。表面进行了喷吵、电镀处理。 

③产品系列——经济实用的普通链轮和性能优越的精品链轮

链轮的拆装 1、主动链轮 

主动链轮与发动机输出轴以花键的形式结合,并以花键挡板或螺母固定。拆卸时可拆下链轮罩,卸下链条,旋下花键挡板或固定螺母,即可将小链轮拉出。装配时,则依相反的顺序进行。 

2、从动链轮 

①支起主撑架,使后轮翘起。 

②松开后轮轴紧固螺母和调节器螺母,拆下链盒、链条。 ③拆开后制动拉杆,将后轮总成一起拉出。 

④卸下固定链轮的螺栓、螺母或挡圈,将链轮后轮毂或销钉螺栓上取下。 

⑤安装时,依相反的顺序进行。并按规定的力矩紧固链轮固定螺母或螺栓(3050NM)和后轮轴螺母(5080NM)。 

传动链轮的安装要求和注意事项 安装要求 

①根据车型规格正确选用传动链轮型号。 

②检查安装传动链轮的位置(变速器输出副轴、轮毂等)状态是否良好,否则须检修或更换相关件。 

③按正确方法将主、从动链轮安装到位,且拧紧紧固件使其达到规定力矩要求。 

④装上传动链条并调整好松紧度后,检查链条与链轮配合是否顺畅、共面,且与链罩无干涉。

 

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