数控编程刀补怎么编程【干货技巧】

刀具半径补偿，简称刀补，除了在数控机床面板里面输入之外，还可在加工程序里设置，尤其在加工不同类型零件时，比较灵活方便，甚至还会起到事半功倍的效果！

以FANUC-T系统为例，其中G10就是程序输入刀补的代码指令，格式如下：

G10L_P_ R_

L:后面是10-13，其中12表示刀具半径补偿，13为磨耗；P：1-64，表示刀号，如P1表示1号刀；R:表示补偿值，等同于G41/G42后面的D01里面的数值。

当加工一个100*100的正方形，刀具选用直径为12mm的立铣刀时，可这样编写

G54；

G10L12P1R6；

G41G01X-50Y-65D01F500；

其中，R6就等同于D01里面的数字，D01里面的数值在加工前就不要输入了！切记！这样就可以在程序里面添加刀补了！

可能到这里有人会觉得这也没什么优势呀？但是，你再仔细想想，这个时候R后面的数值是不是可以作为宏变量，灵活控制刀补的大小了。比如，椭圆上如何进行倒圆角或倒直角？如何通过刀补完成对孔的扩孔加工呢？

以上这两个问题，如果在机床面板里面输入刀补，是不是就无法实现了？

此外，宏变量#13001，也是可以实现在数控程序中添加刀补功能的，这个请读者自行思虑！

G17   G41（或G42）   G00（或G01）  X   Y   D

或G18   G41（或G42）   G00（或G01）  X   Y   D

或G19   G41（或G42）   G00（或G01）  X   Y   D；

G40

G41是相对于刀具前进方向左侧进行补偿，称左刀补。如图6.1a所示，这时相当于顺铣。

G42是G41是相对于刀具前进方向右侧进行补偿，称右刀补。如图6.1b所示，这时相当于逆铣。

从刀具寿命、加工精度、表面粗糙度而言，顺铣效果较好,因此G41使用较多。

D是刀补号地址，是系统中记录刀具半径的存储器地址,后面跟的数值是刀具号,用来调用内存中刀具半径补偿的数值。刀补号地址可以有D01-D99共100个地址。其中的值可以用MDI方式预先输入在内存刀具表中相应的刀具号位置上。进行刀具补偿时，要用G17/G18/G19选择刀补平面,缺省状态是XY平面。

G40是取消刀具半径补偿功能,所有平面上取消刀具半径补偿的指令均为G40。

G40, G41 , G42是模态代码，它们可以互相注销。

使用刀具补偿功能的优越性在于:

在编程时可以不考虑刀具的半径，直接按图样所给尺寸进行编程,只要在实际加工时输入刀具的半径值即可。

可以使粗加工的程序简化。利用有意识的改变刀具半径补偿量,则可用同-刀具同-程序不同的切削余量完成加工。
下面结合图6.2来介绍刀补的运动。

按增量方式编程:
O0001
N10 G54 G91 G17 G00 M03    G17指定刀补平面( XOY平面)
N20G41 X20.0 Y10.0 D01         建立刀补(刀补号为01 )
N30 G01 Y40.0 F200
N40 X30.0
N50 Y-30.0
N60 X-40.0
N70 G00 G40 X-10.0 Y-20.0 MO5    解除刀补
N80 M02

按绝对方式编程:

O0002
N10  G54  G90  G17  G00  M03     G17指定刀补平面( XOY平面)
N20 G41 X20.0 Y10.0 D01             建立刀补(刀补号为01 )
N30 G01 Y50.0 F200
N40 X50.0
N5O Y20.0
N60 X10.0
N70 G00 G40 X0 YO M05            解除刀补
N80 M02