同步带轮节径计算公式【技巧】
同步带轮节圆是指只有齿轮装配后才会出现的，是一种假象出来的按照传动比来做出的两个纯滚动的圆。
同步带轮分度圆是齿轮的一种几何结构，是用来计算的基准圆，它是单个齿轮就可以存在的圆形。而当一对齿轮按照标准的中心距进行装配后，总的变位系数变成时，节圆和分度圆进行重合。如果相反则就不会重合了。
分度圆是一种虚拟的圆，它的端面是模数和齿数的乘积。
同步带轮节点是齿轮中，两个齿轮基圆的公切线和两种齿轮的中心点连线所构成的焦点。
同步带轮节圆半径是指节点所存在的半径，我们称之为节圆半径。
同步带轮节圆直径则是指当一对齿轮的中心距固定的时候，才会出现节圆直径。
所以单个是齿轮是不存在节圆直径一个说法的。只有当两个齿轮啮合的时候，才会形成节点和节圆。在标准的齿轮传动和高变位齿轮传动中，节圆与分度圆是相等的。
小齿轮的节圆半径可以等于小齿轮的齿数对比大齿轮的齿数，再乘上实际存在的中心距。同样的方法我们可以得出大齿轮的节圆半径。但是我们需要注意的是节圆直径并不一定等于齿数乘模数。
同步带轮节圆直径是一个很重要的数字，因为他关系到齿轮上的很多数据的计算。比如分度圆的直径计算。
Dp=p×Z/π
其中节径为Dp，齿数为Z，圆周率为π。
De= Dp-2δ
同步带轮其中节径为Dp，节顶距为δ，外圆直径为De。
Dp=R×Z÷ZZ
其中节圆半径为dp，中心距为R，齿数为Z，齿数和为ZZ
同步带轮，指的是一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜等材料制造，其内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。
表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。
1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；
2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；
3、传动效率高，可达0.98，节能效果明显；
4、维护保养方便，不需润滑，维护费用低；
5、速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；
6、可用于长距离传动，中心距可达10m以上；7、无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。
