模具监控器的使用方法【秘籍】

模具监视器工作原理:

在制造行业，很多公司在模具方面的损失很大，由于不同产品的特殊性、不规则性，尽管采用了很多模具保护措施，仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害。

模具保护器利用机器视觉对比功能对影像数据进行实时运算处理，通过分析机器运行过程中抓拍的图像，监控注塑机的运行情况，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损。

工作原理：

注塑机开模到位时，输出信号触发模具保护器，后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具保护器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具保护器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。

节百力模具保护器又称（模具监视器），采用光学影像处理技术，能在一个产品成型周期内对模具的型腔进行2次拍照检测，确保模具有无瑕疵、粘模、顶针滑块是否到位等对模具进行有效保护。

节百力模具保护器工作原理寸

【节百力模具保护器简单介绍】

对自动插件的设备更能体现其优点，插件不到位、插件料少等；

非接触检测方式，可监视带静电的成型品；

可检测多色产品的色料比例

防止次品连续出现；

顶针折断或复位不到位检测；

滑块到位检测；

模穴内外异物检测；

可忽略任意位置的检测区域，将干扰彻底消除；

安全门开关消除报警，安装门动作自动复检，保证模具安全；

检测速度Z快0.01秒，双相机Z快0.1秒；

第1次拍照即在开模后产品未被顶针顶出时的瞬间拍照，确认产品有无严重缺陷不良或者另一半模具有无粘膜。

第2次拍照即在产品被顶针定出后合模前的瞬间拍照，确认模穴内部、模穴外部有无产品粘膜和异物残留，以及顶针和滑块有没到位，任何一种情况出现，模具保护器都能准确无误地判断出来，并控制成型机禁止合模同时发出异常报警。

此外还增加安全门报警消除和安全门动作复检功能。

功能特点：

1、 适用于多色机、立式机、及千吨大型机；

2、 对自动插件的设备更能体现其优点，插件不到位、插件料少等；

3、 非接触检测方式，可监视带静电的成型品；

4、 可检测多色产品的色料比例是否异常；

5、 防止次品连续出现；

6、 顶针折断或复位不到位检测；

7、 滑块到位检测；

8、 模穴内外异物检测；

9、 可忽略任意位置的检测区域，将干扰彻底消除；

10、安全门开关消除报警，安装门动作自动复检，保证模具安全；

11、检测速度zui快0.01秒，双相机zui快0.1秒；

12、一指操作培训新模板，忽略设置无需再设定；

13、傻瓜化操作界面，对普通操作工人无特殊要求；

14、节百力JBL001/S型针对带料立式机应用，多组取样图片，更满足生产需求；

采用具有的近红外光线技术，检测效果更为稳定可靠，近红外光线配合优化的算法软件技术解决工厂四周环境光线变化对生产检测的影响问题，机械手移动、工厂灯光变化、人员走动、日夜变化等对监视器都有效地去除。

节百力模具保护器真正的做到保护您的模具，节省很多人工 提供企业竞争力

因顶针、滑块没有到位或产品没有完全脱模而导致的压模情况屡禁不止，让从事注塑现场的技术人员头痛不已；因压模频繁出现，从而使昂贵的模具维护、修理成本很高，降低修模成本是企业老板考虑最多的控制生产成本途径之一；因压模、修模导致的工期延误，从而让销售人员担忧不能按时交货，影响客户排程；模具的好坏，其实牵连了各个部门工作能否按质按量按期完成。模具眼可以防止这些情况发生，在异常时自动防止闭模并报警。从而保护昂贵的模具，降低生产成本，避免停机修模，提高产品质量，保障交货工期。现今国内人工生产成本不断上升，而且熟练有经验的工人特别难招，模具监控器可以减少人工，降低成本。工人还有很多不可预测因素，例如晚上工作的工人特别容易打盹，造成思想不集中，从而影响生产过程。模具监控器完全可以帮您解决这些人为造成的因素。

该产品的高级人工智能还允许学习合格产品图像，然后检测过程中直接进行比对，对复杂形状的零件质量进行判定。

技术亮点:

1、闭模前对模穴、模芯、产品是否有残留进行检测。

2、滑块位置、顶针返回、镶件是否到位进行检测。

3、插件插入是否正确进行检测。

4、顶针是否少折断进行检测。

5、产品是否有缺料或毛边进行检测。

6、产品是否完全脱模进行检测。

7、精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测。

8、多穴产品是否缺失进行检测。