螺纹刀片型号表示方法【详解】

螺纹刀片型号表示方法是怎样的？相信这些问题不懂行的人都不知道。所以今天小编就在下面对其型号表示方法作为一个详细的介绍，感兴趣的朋友可以去了解一下。

螺纹刀片的类别：

在常用的螺纹车刀分为内螺纹车刀和外螺纹车刀两大类，从机械制造初期使用的需要手工磨的焊接刀头的螺纹车刀、高速钢材料磨成的螺纹车刀、高速钢梳刀片式的螺纹车刀及机夹式螺纹车刀等，后根据市场的需求发明出机夹式螺纹车刀是目前被广泛使用的机夹式螺纹车刀，然而机夹式螺纹车刀分为刀杆和刀片两部分，刀杆上装有刀垫，用螺钉压紧，刀片安装在刀垫上，其次刀片又分为硬质合金未涂层刀片(用来加工有色金属的刀片，如：铝、铝合金、铜、铜合金等材料)，硬质合金涂层刀片(用来加工钢材、铸铁、不锈钢、合金材料、非铁金属、淬硬钢等)。

　　①—表示刀片几何形状尺寸，其值为刀片定位边边长。

　　注：其前如加字母D则表示相应刀片的配套断削器

　　②—表示刀片加工内外螺纹特性，N表示内螺纹刀片，E表示外螺纹刀片。

　　③—表示刀片加工螺纹旋向特性，R表示右旋螺纹，L表示左旋螺纹。

　　④—表示刀片加工螺纹牙数或螺纹类型：

　　8—表示加工每吋8牙，锥度为1：16的石油油管、套管圆螺纹；

　　10—表示加工每吋10牙，锥度为1：16的石油油管圆螺纹；

　　5—表示加工每吋5牙，锥度为1：16的石油套管偏梯型螺纹；

　　386—表示加工每吋4牙的V—0.038R锥度为1： 6的石油钻杆接头螺纹；

384—表示加工每吋4牙的V—0.038R锥度为1： 4的石油钻杆接头螺纹；

404—表示加工每吋5牙的V—0.040锥度为1： 4的石油钻杆接头螺纹；

　　504—表示加工每吋4牙的V—0.050锥度为1： 4的石油钻杆接头螺纹；

　　506—表示加工每吋4牙的V—0.050锥度为1： 6的石油钻杆接头螺纹；

　　558—表示加工每吋6牙的V—0.055锥度为1： 8的石油钻杆接头螺纹；

　　656—表示加工每吋4牙的V—0.065锥度为1： 6的石油钻杆接头螺纹 

　　⑤-表示刀片的齿数，如刀片为成套刀片，其后加上数字1、2、3…表示其号数；

　　⑥-表示刀片螺纹形状特性，RD表示圆螺纹，BU表示偏梯形螺纹，加P代表PMC机床用刀。

扩展资料：

数控刀片的型号各代表的意思：

一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征，接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征。

DNMG150408-MS是一款刀片，D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等级，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃长度数值是15mm，04表示刀片厚度4.76mm厚，08表示刀尖圆弧半径0.8mm。

数控刀片的具体识别方法：

（1）第一个字母一般表示数控刀片的形状，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。 

（2）第2个字母很显然是表示刀片后角角度，常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度为3°，B为5°，C为7°，D为15°，E为20°，F为25°，G为30°，N为0°，P为11°，O表示其他后角角度。 

（3）第3个字母表示刀片精度等级，最常用的是M级与G级，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M级，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。 

（4）第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。 

（5）数字总共有6个，分为三组，第一组表示刀片刃长，第二组表示刀片厚度，第三组表示刀片刀尖圆弧半径。 

（6）后面的字母表示刀片的材质，数控刀片的材质很多，不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同，因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质，不同的材质价格也是截然不同的。

一般都用两位字母来表示，大多是合金，P表示一般钢，M表示不锈钢，K表示灰口铸铁或者球墨铸铁，N表示铝/废铁金属，S表示耐热合金或者钛合金，H表示高硬度材等.