切削用量三要素之背吃刀量【技巧】

大家了解切削用量三要素之背吃刀量相关知识点吗，不太了解的没关系，下面小编为大家详细介绍一下，希望对各位有所帮助。

切削用量三要素定义 ：是指切削速度、进给量和切削深度三者的总称，这三者又称切削用量三要素。 切削速度v： 在切削加工中，刀刃上选定点相对于工件的主运动速度。 进给量f：工件或刀具的主运动每转或每双行程时，工件和刀具在进给运动中的相对位移量。 切削深度ap：等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距。

1、切削速度：

（1）当主运动是回转运动时：瞬时线速度Vc=πdn/1000  （m/rim）

d---mm；n—r/min

如车（工件的回转运动）、铣、钻（刀具的回转运动）。

（2）当主运动为直线运动时：切削速度是刀具相对工件的直线运动速度，如刨削。

2、进给量：

（1）进给速度Vf：刀具上选定点相对工件进给运动时的瞬时速度，如铣床。mm/min、mm/s。

（2）进给量f：工件或刀具每转一周时，两者沿进给方向的相对位移量，如车床。mm/r。

当主运动为往复运动时，进给量为每一往复行程沿进给方向的相对位移量。mm/行程。

（3）每齿进给量fz：后一个齿相对与前一个齿的进给量，如铣刀、拉刀。mm/z。

Vf=n f=n fz z

3、背吃刀量：已加工表面与待加工表面距离，mm。

车外圆：ap=1/2（待加工表面直径-已加工表面直径）

钻孔：  ap=1/2孔径

切削用量三要素之背吃刀量：

1、切削用量：表示主运动和进给运动的大小的参数，包括背吃刀量、进给量、切削速度三要素。是切削加工前调整机床运动的依据，并对加工质量、生产率及加工成本都有很大影响。

2、背吃刀量：（αp）

       工件上已加工表面与待加工表面的垂直距离，也就是车刀进给时切入工件的深度，又称切削深度，简称切深。（单位：mm）

公式：     ap=dw-dm/2

                 dw待加工表面直径

                 dm已加工表面直径                          

3、切削深度选用原则：粗加工应优先选用较大的切削深度，一般可取2～4mm；精加工时，选择较小的切削深度对提高表面质量有利，但过小又使工件上原来凸凹不平的表面可能没有完全切除掉而达不到满意的效果，一般取0.3～0.5mm（高速精车）或0.05～0.10mm（低速精车）。

4、例：将直径ø30mm的外圆一次车削进给至ø26mm。

①、求背吃刀量αp

②、若选用CA6140型车床的中滑板一小格刻度为0.05mm，请问中滑板需进多少小格才能车至尺寸？

解：①、背吃刀量ap=dw-dm/2＝30-26/2 mm＝2 mm

②、ap/0.05＝40小格。