钣金折弯顺序18种方法【技巧】

钣金折弯常见的10种方式如下：

(1)由内到外进行折弯;

(2)由小到大进行折弯;

(3)先折弯特殊形状，再折弯-般形状;

(4)前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉。

原则上是最大限度地方便下-道工序的操作。即:更容易掌控产品精度,更好的依靠挡栅，更简单的使用模具。使产品成型无障碍。

扩展资料：

钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。　随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

折弯一般顺序：

1、先短边后长边：一般来说，四边都有折弯时，先折短边后折长边有利于工件的加工和折弯模具的拼装。

2、先外围后中间：正常情况下，一般是从工件的外围开始向工件的中心折弯。

3、先局部后整体：如果工件内部或外侧有一些不同于其他折弯的结构，一般是先将这些结构折弯后再折弯其他部分

4、考虑干涉情况，合理安排折弯顺序：折弯顺序不是一成不变的，要根据折弯的形状或工件上的障碍物适当调整加工顺序。

钣金件折弯次数很多时，需要注意什么：

1、要考虑折弯机的刀具是否符合图纸纸R的要求。

2、要看折弯机的下刀或夹具是否挡住下次折弯的位置。

3、看上次折弯在本次折弯后，是否与折弯刀具和夹具刚蹭、碰撞。

4、看最后要折弯的那一道是否与折弯刀具和夹具刷蹭、碰撞。

5、看是否可以利用上次折弯的尺寸做为下次折弯的定位基准。

主要用途：

适合于冲压加工的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括：

⒈ 普通冷轧板 SPCC　SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其它防护。

⒉ 镀锌钢板SECC　SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。

⒊ 热浸镀锌钢板SGCC　热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。

⒋ 不锈钢SUS301　Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。

⒌ 不锈钢SUS304　使用最广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。