光纤激光切割机参数调试方法【教程】

近些年，光纤激光切割机由于其加工效率高、精度高、损耗小等优势广泛应用于许多行业。光纤激光切割机的切割精度往往会是用户评判一台机器设备质量好坏的一个重要衡量标准。那么，我们应该如何提高精度呢？这就需要我们在前期的实际使用过程中根据需要达到的切割效果以及切割方式进行一定的调试工作，光纤激光切割机参数应该如何调试呢？

光纤激光切割机参数调试方法：

首先，我们在对机器进行初步调试的时候可以合理地利用调试纸和工作废料。利用调试纸和工作废料点射判断吗焦距位置是否准确，上下移动切割头的位置，观察激光切割头焦点的聚集情况，通过反复多次发观察，找出最集中的观点位置，以此确定焦距和激光头的最佳位置；

紧接着，当激光焦点经过上述的调试过程集中成一个最小的点是，初步建立效果，通过光斑的大小、位置来判断焦距，激光光束的观点最集中的点，这个位置就是最适合的加工焦距，可以开始切割加工工作；

安装完毕后，会在机器设备的喷嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，划完后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长度是否为√2(开根号得出的数据约为：1.41m)，圆的中轴线应该平分正方形的边，及中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。测试对角线和交点之间的距离，即可判断出设备的切割精度。

激光切割机切割加工精度的提高需要我们在实际操作过程中结合实际的使用情况及时地对于焦点焦距等参数进行调试，因为激光切割精度会受到各种因素的影响。

以上就是我们在实际操作过程中，反复总结经验得到的一些调试方法，希望小编此次为您整理的“光纤激光机参数调试方法”能够在实际操作运用的过程中对大家有所帮助！

扩展资料：

光纤激光切割机激光器调试须知:

光纤激光切割机当中的定制光束形状基于一个原则，即：与使用单束圆形激光束的传统激光切割相比，新的切割工艺采用了复杂的激光光束形状。利用大功率单模光纤激光器独特的聚焦特性，产生复杂的光束形状，并使之有可能从整体激光能量中分出一部分，以便创建一个“匙孔”，用于激光焊接或激光切割应用中。其余的能量将分配到熔体；在此之前，主光束用来创建一个适当的高蒸汽压力分布在熔融材料表面。

这使得它可以将局部压力施加在切口流出的熔体上，这远远超过了在激光切割中常用的同轴气体喷射的压力。结果是，切口非常狭窄。新工艺极具潜力，在较大的切割速度范围内不会产生毛边，而且在狭窄的轮廓切割中也能进行高速切削，产生高质量的切口。 

    一般来说，光纤激光切割机属于高精密设备，其中，激光器属于核心配件，需要特别保护。在调试的过程中，如果不按照规定的程序运行，就会造成一定的危害。所以，在设备运行过程中，不要随意触动光纤激光器任何部件。比如光纤准直器。 另外，请注意保护好相关的零配件，比如说摄影机，光电倍增管，光电二极管，它们暴露在外面都容易受到损坏。    

最后，需要注意的是，请不要在黑暗的环境下使用设备，在固定光纤或者准直器的时候请务必关掉激光，如果有必要的话，请将输出功率调到最低，然后再逐步升高。