90度折弯展开尺寸计算公式【秘籍】
以下为90度折弯展开计算公式，一起来看看吧。
钣金展开图的计算是要用一个系数来计算的，这个系数一般都用1.645！计算方法是工件的外形尺寸相加，再减去1.645*板厚*弯的个数。
例如，折一个40*60的槽钢用板厚3的冷板折，那么计算方法就是40+40+60（外形尺寸相加）—1.645（系数）*3（板厚）*2（弯的个数）=130.13（下料尺寸）。
一般6毫米之内都是这样计算的了。
一般铁板0.5—4MM之内的都是A+B-1.6T。（A，B代表的是折弯的长度，T就是板厚。
例如用2.5mm的铁板折180mm*180mm的直角，那么你下的料长就是180mm+180mm再减去2.5mm*1.6也就是4mm就好了，也就是356mm。
扩展资料：
1. 90°折弯（一般折弯）
展开的长度为：L＝LL＋LS－2t ＋ 系数a
系数a的经验值如下表
2.压死边
如图11。压死边是两层重叠在一起的折弯形状，通常用来起加强作用，因此2。0mm以上的板很少见压死边。它也需要用特殊折弯模具成形，而且要分为两道以上的工序才能成形，压死边折弯的展开长度计算公式为：
3.压筋
1)倾斜压筋
如图12此压筋为一斜面，一般H值较小，其展开长的计算式为：
L = A+B+C+0.2
注：A、B、C = 内尺寸，0.2=补偿值
2)直角压筋
如图13压筋边为直立边，一般其C值较大，展开长的计算式为：
L = A+B+C-4T+2a+0.5
注： A、B = 外尺寸
C = 包括两层板厚的高度
a = 90°折弯的系数
0.5 = 补偿值
3)平行压筋
如图14，压筋最大值仅为H=2t，其展开长度的计算式为：L = A+B+H+0.2
注：A、B = 内尺寸；
H = 压筋高度；
0.2= 补偿值。
由于压筋高度主要靠增减压筋模具的调整片来保证，并且操作员各自的经验不尽相同，因此有时会出现折弯后虽然高度达到要求，但整体展开尺寸过大或过小的情况，这时要根据实际的偏差来调整。
钣金90度折弯展开计算的两种方法：
这个计算有两种方法，结果都一样，请往下看。
第一种方法
外尺寸计算方法：60+100+42+23-1.6t×N=215.4（mm）。
t---表示材料厚度；
N---表示折弯次数。
第二种方法
内尺寸计算方法：58+96+38+21+0.4t×N=215.4 （mm）。
注意事项：
1.计算外尺寸时要减去材料厚度。
2.在Solidworks里面设置折弯扣除1.6倍板厚，各家公司也不一样，有的是1.6倍板厚，有的是1.7倍板厚。
