激光切割机不复位如何解决【技巧】

机器在工作中出现一些问题是非常正常的，激光切割机也是同样，复位不正常是大家遇到的问题中比较让人感到烦恼的一个。那么这种激光切割机复位不正常的问题应该如何处理呢?下面我们就来了解一下。

　　激光切割机复位不正常的原因有很多，左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松;皮带或同步轮是否打滑、跳齿;横梁是否平行等问题都可以会导致出现这样的问题。其具体的解决方法我们可以从下面几点来着手：

　　1、检查传感器是否沾灰、接触不良或受损(擦净传感器上的灰尘或更换);

　　2、检查柔性导带数据线是否接触不良或损坏(修剪数据线重新拔插或更换数据线);

　　3、检查地线接触是否可靠或高压线是否受损(重新接地或更换高压线);

4、电机线接触不良。

激光切割机自从使用以来都有很多的注意事项，激光切割机不仅是使用的过程使用的技术也是需要我们有一定的了解的，激光切割机经常会出现镂刻和初始化的问题，在这里就需要做一下数据的更正方能够解决问题。

　　激光切割机的镂刻，初始化不正确，已发送数据(更正)：操作顺序颠倒(重新输入);静电干扰(检查地线是否脱落);清扫勾边错位、不闭合，检查软件参数设置是否正确(重新设置);电脑系统有误(重新安装操作系统及软件);检查左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松(皮带加紧);检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿(加紧同步轮或皮带);检查横梁是否平行(重新调节左右皮带)。

　　激光切割机复位不正常原因有几个方面：

　　1.激光切割机X轴与Y轴运动方向相反，且撞击侧端，这种现象要检查主板参数是否出错，要停机检查主板的参数设置是否有问题。

　　2.激光切割机控制面板显示正常，X轴与Y轴不动，可以尝试把主板的传感器端子拔了，看看机器是否有动作，这种情况就要考虑更换传感器了。

　　3.横梁复位正常，激光切割机X轴复位不动，可能电机线断或电机轴断，这种现象要更换电机线或小电机。

　　4.复位时方向正确，但到了顶点，X轴或Y轴不能停下来(先查看主板参数)，如正确，这种现象要检查主板或传感器，更换排除。

扩展资料：

激光切割机不出光原因：

1、机器的激光电源开关（绿开关）是否处于打开状态
2、检查冷水机是否处于打开状态，查看冷水机出光信号，控制信号，水保护信号是否正常
3、查看激光管出光是否正常；弱光（紫色）为异常，正常为粉红色, 激光管水流量是否正常
4、检查机器激光光路是否正常，按出光看激光管是否亮，亮而激光头没光，则光路有问题。
5、按键面板灯是否正常，检查机器操作面板，功率是否正确，或电脑软件参数是否正确
6．激光电源风扇转不转，不转换电源
7．直接从激光电源信号处检查是否出光,出光则激光管和激光电源正常
8．电压是否低于200V。
操作过程中激光机突然不出光以下：
检查冷水机是否报警
A、报警，把水箱后面的进水口，出水口用一条水管连接，水箱通电，看是否报警。如果报警，水箱坏了。如果不警，则是激光管水路不畅通，检查水管是否折弯或被东西压住，水箱里的水是否有杂物（更换水箱的纯净水）
B、不报警，检查激光电源风扇是否在转。 激光电源风扇转，用电线短接激光电源的2、3脚，激光管是否出光，出光，则运动控制卡上面的线松，或运动控制卡坏（更换板卡）。不出光，激光电源坏。（极少情况激光管坏）（检查激光管高压端是否有打火现象，打火容易把激光电源和板卡的电子元件烧掉）， 激光电源风扇不转，用万用表测试激光电源220V端口，是否有电。有电，激光电源坏。（维修或更换电源）;没电，检查激光电源开关，线路。