激光切割机开机步骤【技巧】

每年的春节等假期过后，激光加工行业复工时都要进行激光切割机的开机工作，那么开机的具体流程是什么呢？有什么注意事项？

一、启动电源前一定要检查电源是否正常，三相电是否平衡，电源线、信号线有无破损或接触不良甚至老鼠咬损的情况。

二、检查激光切割机的配套设备，如空压机运行是否正常，气罐、过滤器的水是否排净。使用氮气或氧气的客户要注意管路是否漏气，尤其是开气时要站在出气口的侧面，防止压力过大，气管爆开伤人。

三、开启总电源，打开软件，检查软件有无报警后，手动检查X/Y/Z/W轴是否正常并回原点（每次开机都要回原点及标定）。

四、检查铜嘴，绝缘环是否扭紧，手动标定。

五、按遥控器上的吹气按钮，检查高压气和低压气是否正常。

六、开启激光器（注意大功率激光器要待激光器最少进行自我除湿30分钟后方可出光），查看激光器指示灯是否正常，如若异常请及时联系售后服务工程师。

七、切割前要检查铜嘴型号是否与板材对应，清洁保护镜片，检查工艺参数是否与板材相符。

八、检查完成后定位走边框，看红光是否在板材范围内。

九、启动程序后，要随时注意切割情况，如有异常，排除故障因素后才能继续切割。

十、最后，有些客户放假前已经把水箱的水排空，一定要注意开机前把水箱加满纯净水或蒸馏水，检查水管接头有无锁紧，排水阀有无关闭。打开冷水机时注意观察冷水机的运行情况，水管有无漏水，观察各个压力表的数值是否正常，回水管有无回流（如若没有回流：1.检查各个水管阀门有无开启2.水管有无弯折3.水泵有无排空等等）。最后检查水箱温度是否设置正确。

十一、对于北方客户，为避免水路结冰导致激光器或其他配件的损坏，可以通过添加防冻液或者保持车间温度使机器不结冰等方法减少不必要的损失。

13个操作细节:

激光切割机在工作时，如果发生故障是很危险的，新手必须经过专业人员的培训才能独立操作，根据经验总结了激光切割机安全工作的13个细节：

1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。

5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。