剪板机调试方法及步骤【技巧】
大家知道剪板机机器该怎样调整和操作吗？下面小编为大家简单介绍一下。
1.剪板机刃口间隙的调整：
刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。
2.剪板机操作前的准备：
（1）剪板机清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。
（2）剪板机各润滑部位注入润滑脂。
（3）在剪板机油箱中加入L-HL46号机械油（油液必须清洁）。机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。
3.操作：
（1）开启剪板机机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料（由薄至厚）。
（2）在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。
（3）操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。油箱最高温度不超过60度。
扩展资料：
液压剪板机的正确操作：
1、开动机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉机器性能。
2、试剪板机时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成剪板机损坏。
4、操作时声音平衡。如有杂音，应停车检查。
5、操作时油箱提高温度<60度
6、液压阀出厂时均已调定，请勿乱动。
关于液压剪板机的调试，大家需要注意操作前准备工作：
1、清洗务机件表面之油污、检查球阀应处于开启位置。
2、各润滑各部位注入润滑油。
3、在油箱中加入46液压油。
4、机器接地，接通电源，检查各电器动作之间的协调性。
5、所剪最大板料时，必须符合材质σ6=45Kg/mm2 σ6==20%若超过时，厚度必须相应减少。
