数控冲床模具型号【大全】
以下为数控冲床现有模具型号，一起来看看吧。
数控冲床现有模具型号 | |||||||
圆孔 | |||||||
Ф2.6 | Ф3.2 | Ф4.2 | Ф6.5 | Ф15.2 | Ф8.5 | Ф10.5 | Ф12.5 |
Ф14.2 | Ф18.5 | Ф20.5 | Ф22.5 | Ф25 | Ф29.7 | Ф40 | Ф5.1 |
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长方孔 | |||||||
11×2.5 | 5×30 | 3.5×25 | 6×50 | 6×80 | 3×10 |
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方孔 | |||||||
7×7 | 9×9 | 20×20 | 12×12 | 50×50 | 25×25 |
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条孔 | |||||||
7×10 | 7×14 | 9×15 | 13×18 |
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六方孔 | |||||||
9×9 | 11×11 | 13×13 |
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翻包模 | |||||||
Ф25 | Ф40 |
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扩展资料：
模具分类：
模具类型各式各样，这里仅列举几种特殊模具 ：
1、多孔模
多孔模是指一副模具可以同时冲多个孔，对冲孔板而言，效率可以数倍的提高。制作多孔模时应该保证孔与孔之间，孔与板材边缘之间的最小距离不能小于板厚的两倍，距离太小，会造成板材的扭曲、变形，影响加工效果，下模孔与孔之间的连接出也容易断裂。
2、百叶窗和桥型模
百页窗模具和桥型模属于冲切加拉伸成型类模具，属于机柜常用模具。图1为这两种模具示意图。
3、沉孔模和压筋模
沉孔模和压筋模属于挤压成型类模具。压筋模主要用于平板面压小圆弧凹槽等于板面的加强筋效果，加工简单美观。图2为沉孔模与压筋模效果图。
重要参数：
模具制作要充分考虑两个重要的参数，
一是冲压吨位，每一台机床的最大冲力是固定的，超出最大冲力，不仅无法冲切，还可能造成机床损坏。所以要将冲切长度、板材的剪切强度及板材的厚度综合考虑，保证冲切吨位不超过机床的最大冲力；
二是下模间隙，这是做模具时必须考虑的一个重要参数，选择合适的下模间隙，可以延长模具的寿命，退料效果好，冲切面平整无毛刺，冲切力均衡等。选择下模间隙主要从两方面考虑，一是冲切材料，二是材料厚度。
加工工位：
通用厚转塔冲床模具一般按模具能加工的孔径尺寸进行分级，方便模具的选用。通常分为A、B、C、D、E五档。
A(1/2”)工位：加工范围Ø1.6～Ø12.7mm
B(1-1/2”)工位：加工范围Ø12.7～Ø31.7mm
C(2”) 工 位：加工范围Ø31.7～Ø50.8mm
D(3-1/2”)工位：加工范围Ø50.8～Ø88.9mm
E(4-1/2”)工位：加工范围Ø88.9～Ø114.3mm
