四爪卡盘校正方法及怎么精准找正更快

机床上用的四爪单动卡盘,它主要是由卡盘本体、四个螺杆和一副卡爪组成,并且每个卡爪都是可以独立运动的。那么我们在使用这类夹具时,四爪卡盘校正的几种方法有哪些? 

1、四爪卡盘的结构

四爪单动卡盘全称是机床用手动四爪单动卡盘，是由1个盘体、一付卡爪，4个丝杆组成的，每个卡爪都可单独运动。工作时是用4个丝杠分别带动四爪，因此常见的四爪单动卡盘没有自动定心的作用。

2、四爪卡盘如何装夹及校正

用划针盘（图2-11）校正外圆，先使划针稍离开工件外圆面，然后慢慢转动主轴，用观察针尖与工件表面之间的间隙大小来判断工件的位置。根据间隙的差异量来调整每一对相对的卡爪位置，它的调整量大约是间隙差异量的一半。按照这样的步骤经过几次调整，一直进行到划针尖和工件表面间的间隙均匀。

校正时还必须注意：

2.1当需要校正整个工件时，校正外圆和校正端面必须同时兼顾。特别要注意加工余量少的部分，不要因为校正不当出现加工余量不够以致造成废品。

2.2当工件的外圆或端面有不需要加工的部位时，必须对不需要加工的部位进行校正，使它的位置正确。当工件上各加工表面的加工余量不一致时，应该着重校正余量少的部位。否则会使这个部位因为余量不够而不能切去毛坯表面。

2.3校正前应该作好安全预防工作。通常在床身导轨上放一块木板，用来防止工件掉下时损坏导轨。对于较大的工件，要同时用尾座回转顶尖通过辅助工具顶住工件，以防止发生人身或设备事故。

3、四爪上校正的注意事项：

3.1为了防止工件被夹毛，装夹时应垫铜皮。找正工件时，在工件与导轨面之间垫防护板，以防工件掉下，损坏床面。

3.2校正工件时，不能同时松开两只卡爪，以防工件掉下。

3.3校正工件时，主轴应放在空档位置，否则给卡盘转动带来困难。

3.4校正工件时，灯光、针尖与视线角度要配合好，否则会增大目测误差。

3.5工件校正后，4个卡爪的紧固力基本一致，否则车削时工件容易移位。

3.6找正工件时要耐心、细致、不可急躁，并注意安全。

四爪单动卡盘全称是机床用手动四爪单动卡盘，是由一个盘体，四个丝杆，一付卡爪组成的。工作时是用四个丝杠分别带动四爪，因此常见的四爪单动卡盘没有自动定心的作用。随着人们对工作效率越来越高的要求，液压卡盘逐渐取代手动卡盘，得到了广泛的应用。

为满足不同工件的加工要求，如矩形面、圆柱毛坯面等一些不规则形面的工件，以及一些夹持面与加工面存在偏心的工件，通常需要采用四爪液压卡盘。纵观国内外液压卡盘生产厂家生产的四爪液压卡盘，其结构均为一个油缸驱动四个夹爪同时夹紧，工件中心很难与主轴回转中心同轴，每次夹持中心的调整都得通过自车夹爪来实现，很不方便。即使调整得比较精确。

由于工件自身夹持面的偏差，根据三点定心的原理，仍旧不能实现四点同圆，四个夹爪中三爪夹紧后第四爪为虚夹。当切削力较大时，夹持力可能不够，造成废品甚至发生事故，制约了四爪液压卡盘的应用。为此，我厂开发研制了四爪自动定心液压卡盘，并成功地应用于1.2m数控立车上。本文着重介绍该卡盘的结构、工作原理、夹爪的调整以及夹紧力的计算。