铣槽机怎么操作【方法大全】
铣槽机怎么操作【方法大全】
- 接上空压管;清理机台上杂物、切屑和废料;
- 根据工程图纸要求选择夹头和锯片;
- 安装夹头和锯片;
- 压下操纵杆,把待加工制品装入夹头;
- 打开机器电源,启动铣槽机;
- 提起操纵杆,先试做1 PCS;
- 压下操纵杆,取下试制品,根据工程图纸检查试制品本工序各部尺寸是否合乎要求,如不符,则进行调整,再试做、检测、调整……直至达到图纸要求为止;
- 确认各部尺寸符合要求后,方可批量生产;
- 作业完毕,切断机器电源,拔下空压管接头;
- 清理工作台,打扫周边工作。
铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺,可通过改装后实现铣扁槽等工艺,也可加装钻孔,攻丝,倒角等工艺,也称为复合机,专用机床。也可用于各种金属材料,塑胶材料等非标金属材料的铣槽。
铣槽机底座采用优质铸件,主轴轨道高周波热处理后精密研磨,耐磨性强,精度稳定。适合加工自动车床车制后需剖面,剖槽之专用机型。加工零件可方可圆,可根据客户之需求量身订做.
该机采用PLC编程,结构合理,性能优越,是五金加工行业的理想加工机械。铣槽机可加装自动送料系统,配合自动上下料,自动进行金属的金属。
适合于各种轴芯零件两端铣槽、铣扁加工,如D型面、平行面、槽、平行槽、一字槽、十字槽等;
结构
整机运用传统鸠尾导轨结构,经人工时效去应力和鸠尾导轨表面高频淬火硬化(消除材料应力变形并使致密耐磨),经精密研磨,导向性好,运动精度高。
组件
电控系统组件、电机、轴承及润滑系统和油压系统配件使用日本或台湾进口,确保整机控制运行稳定,满足长时间高频率工作的需要。
控制
采用三菱微电脑(PLC)控制,以液压站驱动,全程作业自动或半自动化。
精度
加工精度可达±0.02MM,加工件的一致性、互换性好。
产能
单机产能达3500~6000件/工作日(依材质及加工量、工序、表面光洁度有所增减)。
操作
人工上料时每人可操作2台以上机床,增加自动上料系统则达5~10台。
性价
设计合理,调校方便,有一定通用性。只需更换部分相应配件,便可加工多款产品,利于提高机器利用率,降低生产成本。
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