辊锻机安全操作规程【必看】
以下为辊锻机操作工安全操作规程，一起来看看吧。
1．在调节轧辊轴距时，注意调节机械手的高低，使机械手位于轧辊的中心。
2．在调节轧辊轴距时，应从齿隙平衡装置的活塞空间排气。必要时开动辊锻机旋转一圈，使调节容易。
3．为了防止下辊的偏心套自转，嵌入偏心套的齿板必须牢固紧定。
4．下轧辊平衡装置在外立拄移出前，必须拉紧。在外立柱移入后必须松掉。同时必须注意外立拄在移出之前或之后，将外立柱与床身的固定螺栓松开或紧固。
5．在改变锻打零件时，应作如下调整：
(1)更换夹钳，并按规定调节钳子开口度，否则撞坏机器： (2)按规定调节输送装置的高低，
(3)按规定调整机械手的定位挡块。
扩展资料：
辊锻机基本原理:
(1)坯料的咬入只有坯料被辊锻模咬入才能建立起辊锻过程，在实际生产中有端都自然咬入和中间咬入两种咬入方式。在端部自然咬入进，模具与坯料之词的摩擦力是咬入的主动力，而坯料受到的压力p的分力是咬入的阻力，α称咬入角。提高摩擦系数，减少咬入角有利于实现咬入条件，提高摩擦系数可用模具表面粗糙化来实现，减少咬入角可用减少绝对压下量来实现。中间咬入是由辊锻模上的突出部位直接压入坯料而强行将坯料拽入变形区，咬入时不受摩擦影响，咬入角可以加大。为了减少辊锻道次，增加每道次的压下量采用中间咬入是必需的。端部自然咬入时咬入角不大于25º，中间咬入时可达：32º～37º。
(2)前滑辊锻过程中，每一时刻流入变形区与流出变形区的材料体积相等，而变形区的高度是变化的，因此材料沿辊锻方向运动速度也是变化的，在变形区出口处材料运动速度大于锻辊线速度。这一现象称为前滑。由于辊锻件的长度由出口处运动速度决定，因此计算前滑有重要意义，计算前滑的芬克公式为
S=(R/h-1/2)r2
r=(α/2)×（1-α/2β)
式中S——前滑值；
R——辊锻模半径；
α——咬入角；
β——摩擦角；
h——变形区出口处高度。
芬克公式是在忽略宽民的条件下导出的，是计算简单变形的近似公式。对于受型槽约束的纵向变断面辊锻，其前滑值较简单辊锻小。
(3)宽展材料经过辊锻在横向上流动形成了宽展。影响宽展的因素主要有：的绝对压下量，辊锻模直径、坯料原始宽度与摩擦系数等。绝对压下量增加，辊锻模直径增加、摩擦系数增加、原始坯料宽度减小，都使宽展加大。理论上计算展宽的公式较多，但都是在某一特定条件下提出的，在计算复杂型槽辊锻时误差较大。目前采用相应矩形法，即把型槽折算成矩形，借用平辊轧制时的公式，然后进行修正。
