三辊研磨机工作原理【附图】

使用三辊研磨机原料粉碎、分散性能好，质量稳定、操作方便、换色容易、外型美观，同时可配合砂磨，胶体磨等设备成套使用效果更佳。
　　工作原理和流程原料由中后两辊及两块挡料板组成的天然料斗加入，经中、后两辊的相反异步旋转而引起原料的急剧磨擦翻动，强大的剪切外力破坏了原料颗粒内分子之间的结构应力。再经中前两辊高速的二次研磨，从而达到迅速的粉碎和分散，进而达到各种原料的高度均匀混合。
　　主要参数及技术指标明细表轧辊类型： a.钢辊：采用“镍基合金粉未喷焊工艺”进行强化保护； b.冷硬合金辊：含多种高硬度耐腐蚀合金； c.石辊：天然花岗岩：经磨削抛光后表面粗糙度可达0.8/~0.4/；硬度在HRC58以上，表面耐磨，耐腐蚀。
　　三辊研磨机,主要用于各种油漆油墨颜料塑料等浆料.特别适用于研磨分散粘度高而粒度要求细的产品.规格齐全,更兼有非标设计,度身定做,产品远销海内外.
　　三辊研磨机有三个滚筒安装在铁制的机架上，中间在一直线上。可水平安装，或稍有倾斜。是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。钢质滚筒可以中空，通水冷却。物料在中辊和后辊间加入。由于三个滚筒的旋转方向不同（转速从后向前顺次增大），就产生很好的研磨作用。物料经研磨后被装在前辊前面的刮刀刮下。
　　通常情况下三辊研磨机的辊筒材质为冷硬合金铸铁离心铸造而成，表面硬度达HS70°以上；辊筒的圆径经过高精密研磨，精确细腻，能使物料的研磨细度达到15μm左右，因此能够生产出均匀细腻的高品质产品。SM405、SM315、SM260型三辊研磨机用于批量生产，SM160、SM120、SM65型用于小批量或实验室用。
　　卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机，其操作方法系利用高粘度泵浦如齿轮泵浦等，将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧，即可得到均一而优良的品质，又可大量连续生产，因此既可提高品质又可降低成本，亦可适用于高粘度物质之分散，因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。

扩展资料：

注意事项：

一、注意事项：

1、滚筒中部漆膜薄，两端厚，可能滚筒中凸，需调大冷却水量。

2、滚筒两端漆膜薄，中间漆膜厚，需调小冷却水量。

3．不开冷却水严禁开车。

4．两辊中间严禁进入异物（如金属块等），如不慎进入异物，则紧急停车取出，否则会挤坏辊面或其他机件损坏。

5．应随时注意调节前后辊，由于滚筒的线膨胀，一不小心，工作时容易胀死，甚至刹住电机产生意外。

6．档料铜档板（档尖）不能压得太紧，随时加入润滑油（能溶入漆浆的），否则会很快磨损。

7．注意辊筒两端轴承温度，一般不超过100。

二、注意事项：

1．操作前首先检查电源线管，开关按钮是否正常，降温循环水是否有，如一切正常方可开机。

2．操作中应注意是否有异常，应即刻停机。

3．操作中应固定好储油桶，避免有油溢出。

4．操作员应时刻注意辊筒上有否杂物，如有应即刻停机，以免影响品质和发生安全事故。

5．有操作员要离开岗位时，应有人代岗。

6．如生产完成要及时清洗辊筒和清理周围卫生，关闭相关电源开关。