压胶机使用说明书【借鉴】

以下为压胶机的操作方法介绍，一起来看看吧。

1. 总电源开关：
   　　控制整机的电源接通与断开作用。
   　　2.温度控制电路:
   　　控制热风枪的温度，在微电脑监控表从室温到700℃任意设定温度数值，温控电子电路便可以改变调压模块控制的控制电压大小，从而控制热风枪发热丝的电流大小，以自动信号跟踪达到控制热风枪温度的目的。
   　　3.电磁阀组:
   　　接通上轮气缸、风枪摆动气缸、剪刀气缸的气路，并由电子电路控制该阀组气动气路的换向工作。
   　　4.上压轮压力控制旋纽
   　　先拉出该旋纽至解除锁扣止旋转旋纽时可调节上压轮压力大小，一般调节在1.0～1.2kg/cm²为宜，可从上压轮压力表读取数据，调完后压下该旋纽（即锁定压力）。
   　　5.左右脚踏开关作用
   　　在正常工作情况下，用于控制整个机器的操作：
   　　踩下左脚踏，上压轮压下；松开，则上压轮提起。
   　　踩下右脚踏，压轮正转；松开，则停转。
   　　操作方法如下：
   　　(1).先踩下左脚踏不放，上压轮压下；
   　　(2).再踩下右脚踏，热风枪摆入，压轮正转，开始工作；
   　　(3).松开右脚踏（左脚踏不动），热风枪摆出，暂停工作；
   　　(4).再踩下右脚踏，热风枪摆入，继续工作；
   　　(5).先松开左脚踏，紧接着松开右脚踏或两脚同时松开，自动剪带，封尾、自动送带，结束工作。
   　　6.空气过滤雾化器作用
   　　压缩空气经过滤器除去水分后进入到油雾化器，然后送到上轮气缸、风枪摆动气缸和剪刀气缸，润滑并推动各气缸。
   　　过滤器上装有一个气压表和调压手柄，拔出手柄旋转，可在气压表上读到本机的工作压力，一般调节到3.5～4kg/cm²为宜。

扩展资料：

热风压胶机使用常见问题分析及排除方法:
问题1：面料压带启动、停止时会出现烧线，前端或后端粘贴效果明显不如中间或压带停顿间隙出现空白现象。
原因：压轮启动，停止与热风腔摆进、摆出不同步，压轮微退控制调试不当引致。
排除方法：调试设备，保证压轮启动与热风腔摆进同步，保证压轮停止与热风腔摆出同步，让压轮停止后进行少许反转（即微退）可消除以上出现问题。
问题2：热封胶带压带后出现一边粘贴良好，而另一边粘贴较差。
原因1：面料骨位太高。
排除方法：请将热风机下压轮换为凹型轮或加大上压轮压力后压带。
原因2：热风腔嘴堵塞引致风量不均。
排除方法：清除堵塞热风腔嘴杂物或更换热风腔。
原因3：压轮磨损严重，导致面料压带时受力不均匀。
排除方法：更换压轮。
问题3：热风压胶机直线骨粘贴良好，圆形、弧形骨位粘贴出现白点或打折现象。
原因：操作方法不当引致。
排除方法：把面料两边适度拉紧，圆形、弧形骨位紧附在下压轮上压带，弧形、圆形骨位压带使用速度应相对慢些。
问题4：面料上并列几条骨位，热风压带后放置一段时间会出现起白点或防水值下降现象。
原因：因压带骨位较多，经几次压带，面料涂层不能承受多次受热引致。
排除方法：可选用较薄胶带粘贴或在设备允许情况下，一次性粘贴覆盖多条骨位，避免面料重复受热。