淬火液配方
淬火液是钢材淬火工艺中，进行冷却的时候使用的介质。常见的介质除了淬火液之外，还有水、空气等，都能进行淬火冷却的作业，充当其冷却介质。但是经过对其配方分析之后，除了专业淬火液之外，其他的介质例如水，进行冷却的时候，很容易由于钢材本身的内应力存在，产生断裂，从而影响产品品质。
淬火液的配方分析就是致力于解决淬火工艺中冷却介质不合适的问题。相比较油来说，冷却液更快速的冷却金属，相比较水的快速冷却，又能够解决金属部件在冷却过程中发生断裂等意外。提高产品效果并且提高生产效率是淬火液最大的功能。
淬火液还考虑到保护环境，降低能耗的因素，因此在国际油价大涨的情况下，使用矿物油冷却成本较高，淬火液相对价格较低，而且使用周期长，冷却速度较普通的矿物油更快，对淬火液的配方分析还能改良淬火液，给金属产品更大的提升空间。
淬火液的作用是为了保证奥氏体能以超过临界冷却速度的速度冷却，从而得到马氏体组织，得到淬火的目的。当然淬火液的冷却能力要求对不同的钢种来说有很大差别。奥氏体稳定性越高对淬火液的冷却能力要求越低，反之越高。比如碳钢要用水(盐\碱水),合金钢一般用油(冷却能力较低)等来淬火。
扩展资料：
维护保养：
1、PAG淬火液的使用寿命很长，无需更换，但在使用过程中要注意适当搅拌或循环，通常采用泵或螺旋桨进行。用泵时流速应低于每秒1米，螺旋桨搅拌转速以每分钟100～400转为宜。
2、长时间不使用PAG淬火液应经常搅拌一下以防止霉菌产生，并可使已生成的少量霉菌见光后死去。在使用海益PAG淬火液的过程中，定期使用专门的淬火液防腐剂。
3、PAG淬火液在使用过程中会受到污染，主要是工件的氧化皮、灰尘、油类等。氧化皮及其他不溶且比重大于水的污染物通常沉降淬火槽底部，一般不影响淬火液的浓度测量，也不影响其冷却特性，只要定期过滤即可。油类污染浮在表面上不影响淬火液的冷却特性，但可能会妨碍操作和浓度的测量，只要把油污除掉便可。油污会引起淬火液发黑或者发臭，但不会影响淬火液的使用效果。
4、PAG淬火剂一般不会因寒冷而冻结，冬季在室外长时间停放后使用，应将桶多次来回滚动以保证混合均匀。出厂后的淬火剂应在两年期限内使用，超期未使用，待复验合格后方可使用。
