电镀金刚石上砂方法【干货技巧】
电镀金刚石砂轮在车床等行业的应用会比较多，上砂的方式主要有以下三点：
1、埋砂方式
这种方式比较适合小且简单的工件。对工件基体不镀的部分进行绝缘，镀的部分埋在砂里还要注意砂层不要太厚，以便镀液容易循环。
2.落砂方式
将砂先放进镀槽中，然后搅起，立即将工件放进去，砂自然沉降，落到需镀的表面上，也可用工件本身搅拌，上下移动，搅起砂子，然后停止搅动，平放工件，砂沉降到工件上面。
3.撒砂方式
把要镀的电镀金刚石砂轮表面朝上并放到镀液中，然后以薄且均匀的方式用小勺将砂撒到上面，厚度保持1到2mm就可以。
扩展资料：
电镀金刚石的工艺流程:
金刚石原料一除油一水洗一敏化一水洗一活化一水洗一还原一化学镀Ni一水洗一烘干。整个过程在室温下进行。
镀前对金刚石进行清洗、粗化、敏化、活化及还原等处理，然后再进行化学镀Ni。
镀前预处理:
1)除油采用碱性除油，在10％NaOH溶液中，并加入少量的非离子表面活性剂煮沸30min，用蒸馏水冲洗2—3次，除去金刚石表面的油脂等污物。
2)粗化用稀HNO3煮沸20min，蒸馏水洗2～3次。
3)敏化lOg／LSnCl2·2H20，20ml／LHCl，时间3—5min。蒸馏水洗净。
4)活化0．5g／L PdCl2，10ml／L HCl，时间4min。
5)还原30g／LNaH2P02·2H20，时间3min。
化学镀Ni
镀液组成：30g／LNiSO4·6H：O(随硫酸镍浓度增加，镀速加快，但当硫酸镍浓度超过20g,／L以上，沉积速度增加不太明显，当浓度超过30g／L，镀液不稳定，镍易析出，镀速降低。)30g／L．NaH2P02·2H：O(次亚磷酸钠是镀液中的主要还原剂。随次亚磷酸钠浓度的升高，沉积速度增加，这是因为随次亚磷酸钠浓度升高，氧化还原反应电位增加，反应的自由能向负方向变化，所以沉积速度加快，但当次亚磷酸钠超过30g/L，镀液稳定性降低，镀速减慢)。
