阳极电泳工艺流程【详解】
阳极电泳的特点是:原料价格便宜(一般比阴极电泳便宜50%);设备较简单，投资少(一般比阴极电泳便宜30%);技术要求较低;涂层耐蚀性能较阴极电泳差(约为阴极电泳寿命之1/4)。
阳极电泳一般工艺流程为:
工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→阳极电泳
→工件后处理(清水洗→烘干)。
1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃(蒸汽加热)，时间为20min左右。
2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热)，时间2min。
3、除锈。用H2SO4或HCl
，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点;游离酸度＞41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。
4、冷水洗。流动中冷水洗1min。
5、磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min)，磷化液可用市售成品。
上述工序亦可用喷砂→水洗代替。
6、钝化。用与磷化液配套的药品(由出售磷化液厂家提供)，室温下1~2min即可。
7、阳极电泳。电解液成分:H08-1黑色电泳漆，固体分质量分数9%~12%，蒸馏水质量分数88%~91%。电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液PH
值:8~8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。
8、清水洗。流动冷水中洗。
9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。
扩展资料：
阳极电泳定义：
在确定的条件下，带电粒子在单位电场强度作用下，单位时间内移动的距离（即迁移率）为常数，是该带电粒子的物化特征性常数。不同带电粒子因所带电荷不同，或虽所带电荷相同但荷质比不同，在同一电场中电泳，经一定时间后，由于移动距离不同而相互分离。分开的距离与外加电场的电压与电泳时间成正比。
在外加直流电源的作用下，胶体微粒在分散介质里向阴极或阳极作定向移动，这种现象叫做电泳。利用电泳现象使物质分离，这种技术也叫做电泳。胶体有电泳现象，证明胶体的微粒带有电荷。各种胶体微粒的本质不同，它们吸附的离子不同，所以带有不同的电荷。
