平面研磨抛光机技巧【大全】

自平面抛光机机械抛光的一般过程如下：

　　(1 )粗抛，一般选用绒布，百洁布等比例粗面的磨料

　　(2 )半抛，主要是开平面，以免平面产生圆角，一般使用砂盘，合金盘

　　(3 )精抛 精抛主要使用比较光细的磨料。

　　自动平面抛光机使用中要注意的问题：

　　(1 )定期清洗。因为这样可以减少对机器的损伤及产品在生产过程中压伤

　　(2 )当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换 45 ° ~ 90 °。这里有一个需要注意的必须用 100 

%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。

　　(3 )为了避免擦伤和烧伤工件表面，需要专用的抛光纸抛光时必须特别小心。

　　因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。

　　研磨抛光机应注意以下几点：

　　(1 )这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。

　　(2 )当使用钻石研磨抛光时，不仅是工作表面要求洁净，工作者的双手也必须仔细清洁。(3 )每次抛光时间不应过长，时间越短，效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成机器寿命过短。

新型高速平面研磨机是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。新型高速平面研磨机解决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证平面研磨加工精度和加工质量（达到了纳米级）的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使平面研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，促进了我国精密加工技术、先进制造技术的进步，增强我国在加工制造领域的竞争实力，特别是对振兴东北老工基地具有十分重要的现实意义。

金实力平面研磨机注意事项：平面研磨机操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。安全操作规程开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中，发现异常应即停车。每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班，应切断电源。空负荷试运转。

主机和分析机转向正确。主机空负荷试运转按转向要求，其运转时间不少于1h。主机空负荷运转时，应将磨辊装置用钢丝绳扎紧，避免磨辊与磨环接触打击，如无条件，亦可将磨辊装置拆卸。主机空负荷试运转应平稳，润滑油最高温度不得超过800c。温升不得超过400c。分析机大小锥齿轮运转应平稳，无不正常声音，并保证油路畅通。鼓风机应观察转动方向，不应有不正常声音和振动，滚动轴承最高温度不得超过700c，温升不超过350c。符合试运转。经空负荷试运转证明，各部件能正常工作时，才可进行符合试运转。符合试运转时间不少于8h(小时)。磨机工作应正常，传动部分不得有不正常声音和冲击振动。