喷砂石英砂和金刚砂的区别【一文搞懂】

金刚砂又名硅化碳，碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

  石英砂是二氧化硅，金刚砂是碳化硅。

  石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，相对密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色，石英有较高的耐火性能,分为:普通石英砂，精制石英砂，酸洗石英砂, 高纯石英砂等。

  石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。

  用途：

1． 清除氧化皮

热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂清 理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密 零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。

热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体 喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。

2． 清除机械加工的微毛刺

毛刺虽小，危害甚大。随着科技 进步，机械零件形状日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一 点毛刺，例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等，采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好，使两个表面的交界处出现很小的圆角（这 是很多机械零件要求的）。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。

3． 清理污物和锈渍

各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮 胎模具、塑压模、玻璃制品模具等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕 ，采用液体喷砂（或喷丸）清理，效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂（丸）能达到医学性除菌要求。翻修旧的机械零件，能达 到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。

4． 为其它表面处理工序作准备

电镀零件前采用液体喷砂预 处理，电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀 梨面铬等。

油漆零件、喷涂零件，在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂 层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面，粘接质量好，牢固。

5． 光饰加工

液体喷砂（丸）作为一种光饰加工方法效果十 分突出。尤其是对复杂形面的零件如：叶轮发动机叶片，各种模具形面如货币、香币、纪念币模具的抛光，其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石， 是最经济的方法，如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。