铝合金喷砂氧化有什么好处【详解】
工业铝型材喷砂氧化是将喷料高速喷洒到型材的表面，以压缩空气为动力，将金刚砂、石英砂等磨料均匀喷射到需要处理的材料表面，通过流砂的强大冲击力，使铝型材表面获得一定的粗糙度，以改善它的机械性能和外观效果，是现代工业领域常用的一种表面物理处理方法。
喷砂氧化的优点如下：
1、清理型材表面的油污及灰尘。通过高速喷砂，能够清理型材表面的油污及灰尘，保障生产出来的产品外观质量合格。
2、便于后期加工 。很多型材在使用时还需要进行打孔攻丝或切割等机加工处理，经喷砂氧化后的材料表面多了一层均匀的凹槽，便于润滑油的储存，在机加工时可使加工过程更加顺畅，同时还能减少噪音污染。
3、改善表面的机械性能。采用喷砂氧化加阳极氧化后的工业铝型材表面氧化膜可达12μm以上，超出了国家规定的参数值。所以喷砂氧化可以更好的改善铝型材表面的抗疲劳性能，使力学性能和物理性能都高于一般的材料，搭建框架使用这种型材比较好。
4、提高表面装饰效果。采用喷砂氧化的铝型材产品，其表面可以在原来的基础上至少提高0.8个等级的光洁度，相当于进行了一次抛光，可以使很多框架结构形成均匀的光亮或亚光表面，提高材料的装饰效果。使外观效果和使用性能都得到提高。
5、延长使用期限。在喷砂的过程中可以提高涂膜的附着力，在增加氧化膜厚度的基础上便于其它的加工处理，经物理处理和化学处理后的工业铝型材产品，防腐蚀效果好，延长使用期限。
扩展资料：
铝喷砂处理与氧化处理区别：
1、处理方式不同
铝喷砂是属于物理处理，氧化处理是属于化学处理。一般来讲，如果经过氧化处理后，还不能达到防腐要求的话，那么是要进行喷砂处理，然后再涂装的，以便能够来达到预期的目的要求。
2、处理效果不同
铝喷砂处理可以清洗，去毛刺，飞边，消除应力，改变粗糙度，达到光饰效果等，而氧化处理没有这些效果。
3、耐腐蚀性不同
氧化处理达不到防腐蚀的要求，铝喷砂处理效果好。
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