模具抛光需要哪些工具和材料【详解】

铜条、铜片、竹片、竹签、木片、合金锉刀、纤维油石、钻石研磨膏、人造金刚石研磨膏等。要想不足抛光速度快起码得用到功率300W以上的抛光机才好用。             

超声波抛光机、金刚石抛光膏、研磨膏、抛光砂、金刚石锉刀、油石、砂纸、黄铜棒、电动工具、风动工具。

模具抛光要求不同用的材料也不同，例如模仁镜面抛光要求用羊毛

模具抛光不要1开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面1照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上其实不慢，1道接1道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，1次走下来就能够使模具的光洁度到达要求。

扩展资料：

1、抛光表面质量要符合顾客对制品的要求或项目部长的要求。

2、抛光作业不得破坏模具表面形状（如棱角、圆角、平面、直线、相切、止口等〉，型腔口角要保持锋利。

3、抛光前检查形状是否加工到位，圆角过渡是否顺滑，表面是否有明显台阶，所有上述形状特征需要钳工负责人修整完毕后才能开始抛光作业,抛光作业人员不得擅自改变零件形状。

4、抛光过程中一旦发现模具表面有点蚀、裂痕、焊疤、麻点等问题应立即停止作业，并向生产部和项目部长报告。

5、抛光作业现场要保持清洁，精抛工序应在无尘环境进行。

模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以使模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。掌握合理的抛光方法，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量。那么，在模具抛光过程中，我们要注意哪些方面呢？

1、模具抛光一般先使用粗的油石对模具表面进行粗打磨，以去除模具加工时表面留下的刀痕，然后再用细油石磨去之前粗油石打磨留下的痕迹，接着再用细砂纸进行打磨，最后使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨，从而达到光亮如镜的效果。如果使用超声波抛光机的话，能够大大提高工作效率，节省不少时间。

2、如果想要获得完美的抛光效果，使用的材料如（砂纸、油石以及抛光膏等）都必须是高质量的，毅顺锦鸿在模具抛光时所使用的砂纸以及油石都是从国外进口的，打磨的时候不仅耐磨，而且模具表面也非常光滑。

3、在抛光圆面或球面时，需要利用硬木条或者软木棒进行辅助，软木棒是主要是用来打磨球面或者有弧度的模具的，而硬木条则是用来辅助打磨平面，这样做是为了防止给模具表面带来擦花。

4、模具抛光是以减少表面粗糙度和提升表面质量为目的，决不能在抛光时破坏模具的加工精度以及形状精度和位置精度。