动平衡测试仪操作步骤【检定规程】

融合先进的嵌入式计算机技术、测控技术和专业知识研发的新一代现场振动测试分析系统KMbalancer II，用于辅助用户对旋转设备进行振动分析及动平衡分析。它具有路径数据采集、频谱分析、动平衡校正等功能，能够帮助用户准确判断设备故障问题，同时它具有采集、显示和存储等宽量程分析功能。可作为单台仪器使用，也可以将测量值上传至应用软件来进行专业分析。,今天要带来的是动平衡测试仪操作步骤。

1 参数设置： 

在动平衡数据列表界面中单击【新建】功能键进入动平衡的基本设置界面。在此界面中 您可以选择不同的平衡面数、分度方向和配重方式。

1) 平衡面数 决定是需要单面动平衡还是双面动平衡。一个好的判断方法是转子的宽径比， 宽径比是指转子的宽度（不包含轴的长度）除以它们的直径。参照下表可以 判断到底是使用单面动平衡还是双面动平衡。 

2) 分度方向 选择【同向】、【异向】分别表示计算角度与转子转动方向的关系。分度方向 参数影响每一个测量角度，如果该参数设置为【同向】，角度从参考点开始按 机器旋转方向进行标记。如果该参数设置为【异向】，角度从参考点开始按机 器旋转方向的反方向进行标记。  

3)  配重方式 选择【固定位置】、【任意位置】分别表示转子上可以增加或去除质量块的位 置是固定或连续。如果选择【固定位置】，则表示转子上已经有平衡时供加、 去重的固定位置，此时还应该输入该转子固定加、去重的位置的个数。  

当您选择固定方式为固定位置后，您可以在【个数】和【零点偏移】编辑框中 输入相应数字。个数必须在 3-360 个之间。  

动平衡节点创建 

您可以选择默认的名称，也可以通过数字键手动输入名称，运用导航键上下左右进行光 标的移动来插入字符。您可以通过键盘键【C】来删除名称。 

3 单面动平衡 

本节描述了单面动平衡的步骤，完成一次动平衡过程共需要完成：

初始测量

试重测量

校正后不平衡测量

上述过程由系统向导提示您进行，包括多次平衡过程可以满足您所需 的振动等级   

初始测量

 在创建好节点名称后，您可以单击【确定】功能键进入单面动平衡初始振动窗体（此处设置动平衡面数为单面）

此窗体标题栏中高亮显示当前正在执行的操作，左边为上一次执行的操作，右边为下一次将要执行的操作。  

在该窗口您通过功能键【采集】启动采集，这时 KMbalancer将开始不停检测触发条件（动平衡的触发条件为转速通道触发），一旦触发条件满足，KMbalancer 就自动开始采集数据，这时【采集】功能键就变为【停止采集】。 注：在采集开始前您需要将转速传感器安装到位并接入 KMbalancer 。  

KMbalancer 实时刷新采集到的数据显示在屏幕上，用以观察转子转速、振幅、相位的 状态，当数据趋于稳定时可判断转子已经达到稳定的状态，通过【停止采集】功能键停 止采集。

试重测量 

当初始振动采到数据后，您就可以进行加试重测量过程了。 单击功能键【下一步】进入到加试重窗体。

在此窗体中，您可直接在加重大小和加重位置栏中输入合适的质量和度数。

如果您不确定需要加多大的质量和在什么位置加入质量，此款仪器为您附带了计算功能， 只要您输入您转子的质量、配重半径就可以帮您计算出具体的加重大小。上图中单击功 能键【估算试重】，此时【估算试重】键会变为【计算】。

在上图中输入转子质量、配重半径后单击【计算】则出现如下图所示的窗体。此时可以 直接在加重大小栏中输入建议试重的质量。 

在图中加重大小一栏内输入合适的质量后，单击【下一步】进入试重振动界面。

此窗体的操作和初始振动检测界面的使用完全相同，您可以参考上述【初始振动测量】 的使用方法。 

采集到数据后，单击【下一步】，此时会弹出一个对话框询问：是否去掉试重？选择去 掉试重后，仪器在进行加校重计算中会去掉先前加重的质量，选择否后在加校重计算时 会把加重的质量也计算在内。如下图是否去掉试重的窗体。 

您可选择【取消】键退回到试重振动窗体，也可以选择是或否进入加校重窗 体，下图为选择【是】或【否】后的结果显示窗体，系统通过计算给出应在加重面加入 的校正质量以及角度，形式为“质量大小@角度”。连续配重类型。

校正后不平衡测量 本小节介绍了校正后不平衡测量的过程和操作： 当加完校正质量后，开启机器（旋转机械），并点击【下一步】（F5），跳转到【残余 振动】的窗口。

在此界面中，您可以通过【采集】功能键采集数据查看是否已经达到平衡效果，如果您 对平衡效果不满意可以进行精平衡或再一次平衡。 如满意点击完成，保存动平衡数据。  

双面动平衡 

双面动平衡与单面动平衡操作基本相同，只是1面和2面分别试重。