机加工工艺文件 机加工的生产标准
各行各业都有自己行业的标准，机加工制造业更是如此。机加工生产对于产品精度要求很高，所以在加工过程中按照生产标准执行至关重要。对机加工产品的质量控制，以确保满足公司的标准和客户的要求为基准。
我国制定的机加工生产标准，适用于所有机加工产品，以及对供应商机加工产品的要求和产品检验。
一、机加工的要求
机加工材料符合图纸要求，选择材料要符合国家标准：
· 机加工图纸在未注明尺寸公差，可参考GB/T1804国家标准线性尺寸公差进行检验。
· 机加工图纸在未注明角度公差，可参考GB/T11335国家标准角度公差进行检验。
· 机加工图纸在未注明形位公差，可参考GB/T1184—H国家标准形位公差进行检验。
· 机加工图纸中为标注配合形式加工，采取间隙配合其要求为：外配合配作对象最大尺寸在+0.01—0.10mm之间，内配合配作对象最小尺寸在-0.1—-0.01mm之间。
二、机加工质量的控制
· 零件按照图纸加工，如果图纸有标示不清、模糊、错误或者对图纸有疑问，要与领导、客户沟通协调。
· 零件的加工过程要按照工艺流程完成。
· 零件加工过程中，出现加工错误或者尺寸超过公差范围，要及时与领导沟通，由公司的工艺人员确定该零件是否可以采用。
· 需要划线加工的零件，在加工后，不能出现有划线、标记等痕迹。
· 零件加工表面要去毛刺，钻孔后要倒角、棱角要倒钝。
· 碰到零件加工错误要与领导联系获得技术支持。
三、机加工的外观控制
这里要引入三个概念，A级表面、B级表面和C级表面。A级表面是非常重要的装饰表面。B级表面是产品的内表面或者产品不翻动的时候客户可以偶尔看到表面。C级表面是在翻动的时候才可以看见表面或者产品的内部零件。
· 对于由于控制不力或者操作不当造成的机械碰伤或者表面划伤，不能出现在A级表面，可以出现在B、C级表面。
· 变形、裂纹不允许存在A，B，C级表面。
