数控加工中刀具轨迹位置如何验证
数控加工中，对于过切、所选刀具、走到路线、进退刀方式是否合理，都很难预测到。这对自动变成的这一不足，工程技术人员需要利用计算机图形显示器吧讲过过程中的零件模型、加工过程等内容显示出来，用这种方法来检查到位计算的合理性，这种方法在生产中我们叫做刀位验证法。下面我们就来具体介绍一下数控加工中刀具轨迹位置如何验证。
对于显示验证这种刀具轨迹位置验证方法，其基本思想主要是：从曲面造型结果中取出所有加工表面及相关型面，从刀位计算结果（到位文件）中取出到位轨迹信息，然后将它们组合起来进行显示，或者在所选择的刀位点上放上“真实”的刀具模型，再将整个加工零件与刀具一起进行三维组合消隐，从而判断走刀轨迹上的刀心位置、刀轴矢量、刀具与加工表面的相对位置以及进退刀方式是否合理。
一、刀位轨迹显示验证
刀位轨迹显示验证的基本方法是：当零件的数控加工程序或刀位数据计算完成以后，将刀位轨迹在图形显示器上显示出来，从而判断刀位轨迹是否连续，检查到位计算是否正确。
到位轨迹显示验证的判断原则为：
1、刀位轨迹是否光滑连续。
2、刀位轨迹是否交叉。
3、刀轴矢量是否有突变现象。
4、凹凸点处的刀位轨迹连接是否合理。
5、组合曲面加工时到位轨迹的凭借是否合理。
6、走刀方向是否符合曲面的造型原则，这一点主要针对的是直纹面。
二、加工表面与刀位轨迹的组合显示验证
组合显示验证的基本方法是：将刀位轨迹与加工表面的线架图一起显示在图形显示器上，从而判断刀位轨迹是否正确，走刀路线、进退刀方式是否合理。
组合显示验证方法的判断原则为：
1、刀位轨迹与加工表面的相对位置是否合理。
2、刀位轨迹的偏置方向是否符合实际要求。
3、分析刀具与加工表面是否有干涉。
4、分析进退刀位置及方式是否合理。
三、组合模拟现实验证
组合模拟现实验证的基本方法是：再待验证的刀位点上显示出刀具表面，然后将加工表面及其约束面组合在一起进行消隐，从而判断刀位轨迹是否正确。
