机械加工制造通用技术都有哪些要求

机械加工制造通用技术都有哪些要求

无论进行哪种加工都需要有一定的标准,只有按照标准进行加工才能生产出符合质量要求的产品。本文主要来介绍一下机加工通用技术要求,这个要求中规定了切削加工的术语和定义、技术要求、检验规则和搬运、贮存。本标准适用于公司机加工车间的切削加工和特殊加工。

1、机加工通用技术要求规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件:

GB/T 3-1997         普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角

GB/T 145-2001      中心孔

GB/T 197-2003      普通螺纹 公差

GB/T 1031-2009     产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值

GB/T 1182-2008     产品几何技术规范(GPS) 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注

GB/T 1184-1996     形状和位置公差 未注公差值

GB/T 1568-2008      技术条件

GB/T 1804-2000     一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 2828.1-2003   计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T 4249-2009     产品几何技术规范(GPS) 公差原则

GB/T 5796.4-200    梯形螺纹 第4部分:公差

Q/JS Jxx.xx-2012    不合格品控制程序

Q/JS Jxx.xx-2012    机柜半成品钣金件 下料技术要求

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2、机加工原则

(1)“基准先行”原则

基准表面先加工,为后续工序作可靠的定位。如轴类零件第—道工序一般为铣端面钻中心孔,然后以中心孔定位加工其它表面。

(2)“先面后孔”原则

零件上有较大的平面可以用来作为定位基准时,总是先加工平面,再以平面定位加工孔,保证孔和平面之间的位置精度,这样定位比较稳定,装夹也方便,并可避免粗糙面钻孔引起的偏斜。

(3)“先主后次”原则

先加工主要表面(位置精度要求较高的基准面和工作表面)后加工次要表面(如键槽、螺孔、紧固小孔等)。次要表面一般在主要表面达到一定精度后,最终精加工之前。

(4)“先粗后精”原则

对于精度要求较高的零件,按由粗到精的顺序依次进行,逐步提高加工精度。这一点对于刚性较差的零件,尤其不能忽视。

 

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