加工余量较小时如何进行加工
在进行机械加工时，改变工件的尺寸和形状别切除掉的金属被称之为机械加工余量。机械加工余量对于工人劳动量、生产效率、原材料使用、刀具和电力消耗都有很大影响。特别是在加工余量较小时，还会产生无法消除各种表面缺陷及误差的情况。为了避免不必要的浪费，加工余量较小时如何进行加工呢？
一、加工中加工余量确定方法有哪些？
（1）计算法：采用计算法确定加工余量比较准确，但是需要掌握必要的统计资料和一定的测量手段。
（2）查表法：利用各种手册所给的表格数据，再结合实际加工情况进行修正，以确定加工余量，这种方法由于方便、快捷，在生产生运用的较多。
（3）经验法：由一些有经验的工程技术人员或者工人，根据现场的条件和实际经验确定加工余量，这种方法比较适合单件小批量的生产
二、如何确定最小机械加工余量？
（1）外表面最小加工余量：外表面最小加工余量是被加工零件相邻两工步的前工步的最小极限尺寸与后工步的最大极限尺寸之差。
（2）内表面最小加工余量：内表面最小加工余量是被加工零件相邻两工步的后工步的最小极限尺寸与前工步的最大极限尺寸之差。
三、加工余量较小时如何进行加工？
精车外圆与内孔时，余量小于0.02mm，只要表面粗糙度Ra不大于6.3微米，就可以采用以下方法继续加工，而获得满意的效果。
（1）采用75°大刃倾角车刀车削，这种车刀可切深小于0.01mm，加工后的表面粗糙度为Ra（3.2—1.6）微米。
（2）可用铰削加工，也可采用电镀人造金刚石或电镀立方氮化硼较刀，铰削余量可小于0.005以下，表面粗糙度达Ra0.4微米以下，而且尺寸稳定。
（3）采用研磨或者珩磨。如孔径在50mm以上及外圆，可采用单轮珩磨，不但十分方便，而且尺寸精度和表面粗糙度也好。
（4）采用滚压或挤压。这两种方法不仅能提高表面硬度和耐磨性及配合性能，而且能改善表面粗糙度，工艺也简单。
