铣刀的几何角与铣削的工艺特点

铣刀的几何角与铣削的工艺特点

铣刀

铣刀为多齿回转刀具,其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。铣削时同时参加切削的切削刃较长,且无空行程,Vc也较高,所以生产率较高。铣刀种类很多,结构不一,应用范围很广,按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。

铣刀类型

圆柱铣刀、面铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀、立铣刀、键槽铣刀、指状铣刀、角度铣刀、成形铣刀。

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动),工件移动(作进给运动),工件也可以固定,但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床,也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床,也可以是数控机床。

 

 

用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花铣削键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。

铣削特征

①铣刀各刀齿周期性地参与间断切削。

②每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。

③每齿进给量αf(毫米/齿),表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。

 

 

周铣和端铣

周铣是指利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来形成平面(或表面)的铣削方法。

端铣是指利用分布在铣刀端面上的端面切削刃来形成平面的铣削方法。

端铣与周铣相比

优点是:刀轴比较短,铣刀直径比较大,工作时同时参加切削的刀齿较多,铣削时较平稳,铣削用量可适当增大,切削刃磨损较慢,能一次铣出较宽的平面。

缺点是:一次的铣削深度一般不及周铣。在相同的铣削用量条件下,一般端铣比周铣获得的表面粗糙度值要大。

周铣的两种方式

顺铣:工件进给方向与铣刀旋转方向相同。

逆铣:工件进给方向与铣刀旋转方向相反。

 

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