加工中心圆盘刀库的调试方法介绍

加工中心圆盘刀库是一种使用非常广泛的刀库类型，特别体现在立式加工中心上，相对于斗笠刀库缩短了换刀时间，大大提高了加工中心的效率。下面来介绍一下圆盘刀库怎么来进行调试：

1、检查刀臂的平直度。

将百分表固定在主轴上，检测刀臂两端是否平直，如果不平直则必须校正或通知刀库厂家处理。(平直度在0.10mm以内)

2、大体校正刀库位置。

将刀臂摆到扣刀位置(即在主轴下面，注意观察位置是否已经到位：刀臂将有一段时间保持固定不动，就可以确认已到达扣刀位置)，大体校正刀臂和主轴中心孔的位置。

3、调整刀库的水平度。

把百分表固定在工作台上，通过支架和刀库的调整块来校正刀臂前后、左右的水平度(水平度子啊0.15mm以内)，如果左右水平度超差，可以用铜箔垫在刀库支架底部来调整。

4、准确校正刀库位置。

准确校正好刀臂和主轴中心孔的位置，注意：刀臂位置相对主轴要往前0.1mm-0.2mm，坚决不能往后，否则换刀时刀臂容易将主轴打坏。

5、再检查刀库水平度。

校正好刀臂和主轴中心孔的位置后，再检查刀臂前后、左右的水平度。若水平度超差，则需要重新校正，如此重复第3和第4步，直到符合要求(水平度在0.15mm以内)。

6、检查刀盘电机盒刀臂电机的旋转方向

检查刀盘和刀臂的旋转方向是否正确。刀盘正转正确的方向应当是刀套号在递增;刀臂正确的旋转方向应当是刀臂的缺口往前走(注意：刀臂没有反转)。

7、检查刀套信号

用手按动刀套上下的电磁阀，检查刀套上检测到位、下检测到位的信号是否正确。

8、检查刀臂信号

用扳手旋转刀臂电机尾端，检查刀臂刹车信号、扣刀信号是否正确。

注意：用扳手旋转刀臂时，一定要将刀臂电机的刹车拉环拉起才能用扳手去旋转。

9、调节打刀量

将刀柄装到主轴上，用手顶住刀柄，选择一个参考点，按松刀按钮，目测刀柄被打下多少距离，然后调节打刀缸的调节螺丝，如此重复，一直调到标准值为止。调好之后，将刀柄取下。

标准的打刀量为1.5mm。

10、调整松、紧刀信号检测开关和检测信号

信号检测开关的触点应当刚好被压到圆弧的位置，如下图：

11、设定主轴方向

将三段式校刀器B件装在刀臂上，不断调节参数，一直到符合标准为止。

标准的主轴定向位置应当是：将主轴卡钉卡进三段式校刀器B件后，B件还有可以左右旋转的间隙。

注意：重新设定主轴定向时，一定要先将主轴抬高，直至卡钉离开三段式校刀器的B件，否则会出现不可预料的后果。

12、设定第二参考点

标准的第二参考点位置应当是：刀臂卡进刀柄后，刀臂的凸槽和B件的凹槽上下缝隙正好合适。

注意：第二参考点的位置必须是将机械坐标抄进参数，切勿看错坐标，否则会损坏主轴或刀臂!

13、试运行

以上所有步骤都完成后，不要急着把刀柄装上，先试运行刀库换刀的动作是否正确。动作正确之后再进行下一步。如果出现刀套没有下来，就要检查刀套电磁阀上、下两头的电线是否互换了。

圆盘刀库正确的换刀动作是：主轴定向→Z轴移动至第二参考点→刀库选刀→刀套动作(下)→刀臂扣刀→主轴松刀→刀臂交换刀具→主轴紧刀→刀臂回到原点→刀套动作(上)→换刀完成。

14、换刀

换刀动作正确之后，逐一将刀柄装上主轴，然后执行换刀，换刀过程中注意观察换刀的声音是否偏大，是否有明显的金属撞击声，或其他的异常声音。连续换到20分钟后，检查加工中心圆盘刀库有无乱刀现象和刀臂电机是否发烫。

注意：换刀测试当中，一定要有两个刀柄同时交换的情况出现。