切削烟雾大、切屑颜色深的原因分析及解决方案|行业知识|2023大湾区工业博览会

切削烟雾大、切屑颜色深的原因分析及解决方案

原因分析

金属切削过程当中，80%的发热来源于前刀面与工件之间的摩擦，20%的发热量来源于工件材料本身的塑性变型。切削纯油是侧重于润滑，亦即控制切削加工发热而选定的加工介质，冷却性能不如水溶性切削液是天生的，无法改变。

在加工材料，切削参数均完全一致的情况下，两种受试的切屑油出现了一种油雾大、切屑颜色较深的的状况。分析原因主要为：润滑与冷却能力的匹配不佳。

润滑能力尚有欠缺，不能抵达切削加工的前刀面，以致产生了较大的发热量，而油性切削油的冷却效率与速度偏慢，无法压制巨大的加工热量，导致切削油产生了较大的蒸腾量，进而表现为较大的油雾。刀尖的高温保持了相对较长的时间，实现断屑金属组织变化而颜色变深，从而表现为颜色较深的切屑。

改善措施

从切削油的配方来看，基础油占比90%以上，各种添加剂10%左右。在本身润滑能力而言，大体上由基础油来保证的，10%左右的添加剂要保证在复杂工况下，互相矛盾的性能要求之间的平衡。切削油的冷却能力首先要在基础油上打好基础，同时加入对症的添加剂以提升使用性能。

高粘指基础油调配的低粘度、高润滑纯油切削产品，可以解决现场的主要问题。