三坐标测量检测零件时的重复性比较差的原因分析
三坐标测量检测零件时的重复性比较差的原因分析
有一些操作三坐标测量机时间不长的操作员发现检测零件时重复性比较差，于是就认为是三坐标测量机精度有问题，其实这个问题涉及很多方面，必须要经过分析和检查才能确定。 主要有以下几个方面：
1、机器本身的原因。
要确定是否是三坐标测量机重复性的原因，方法很简单，就是用标准器对三坐标测量机的重复性进行检查，可以用量块、标准球、环规、方箱、高精度磨床加工的零件等进行长度、直径重复测量。如果这些标准件检测的重复性结果是好的，说明三坐标测量机本身是没有问题的。
2、零件表面形状差的问题。
不是什么零件都能够上三坐标测量机测量的。那些“毛坯件”、普通机床加工的零件、没有经过磨床加工或没有处理毛刺的零件，由于本身加工后形状、毛刺的原因是无法得到准确的测量结果的。这是标准件重复性好，检测零件重复性差的原因。如果实在无法避免以上问题，只能采取使用大直径的测针、每个测量元素多采点，以求取平均效果，这样重复性好一些，但是测量准确性差一点。
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