同步带常见失效的原因及改善措施
同步带在输送机械行业中广泛使用，与链条相比同步带噪音小，不存在润滑油污染，而且适用于各种大小的机械。但同步带在设计和安装不当时，会过早失效，增加维护工作成本。下面是8种同步带失效模式及原因及防止措施。
带断裂
失效原因：1、过载；2、从动轮惯性过大；3、带轮直径过小；4、预紧力过大；5、带折扭，操作不良；6、过大的冲击载荷；7、带爬上挡圈；8、碎片或外来物体落入传动装置内。
纠正措施：1、检查设计选择正确带宽；2、选择正确带轮；3、重新设计传动啮合数；4、调整合适的预紧力；5、储存运输安装细心操作；6、防止意外事故，变更设计；7、清理污物和检查防护挡板
带边过度磨损
失效原因：1、带轮不平行；2、轴承部位刚度不够；3、挡圈弯曲；4、挡圈面粗糙；5、带碰触传动装置的防护挡板或支架
纠正措施：1、调整平行度；2、增加刚度，确实固定；3、修正或更换挡圈；4、检查防护板或支架
带齿过度磨损
失效原因：1、过载；2、预紧力过大；3、齿轮表面粗糙；4、带轮严重径向跳动；5、粉尘或沙粒；6、剧烈振动；7、过多污物落入传动装置
纠正措施：1、检查设计选择正确带宽；2、调节合适的预紧力；3、检查、高速表面粗糙度；4、检查高速径向跳动；5、避免杂物混入；6、调整结构或使用减振装置；7、清理污物
带齿剪断
失效原因：1、过载或过大冲击载荷；2、啮合齿数不够（小于6个）或带齿数是轮齿数的倍数；3、预紧力过大；4、带轮直径过小；5、环境温度过高或油等其它杂物混入；6、受意外事故停转，负荷突然增大
纠正措施：1、检查设计；2、检查设计，使带齿数为奇数；3、调整预紧力；4、增大带轮直径；5、改变环境温度，使用防护罩；6、检查设计，防止再次发生意外事故
带纵裂
失效原因：1、带跑出带轮；2、带跑偏到挡圈上；3、安装时带切在挡圈上
纠正措施：
调整平行度；2、调整平行度，检查挡圈；3、安装时注意忽安装时带切在挡圈上
带伸长
失效原因：1、轴承未可靠固定，运行时中心距变小；2、带抗拉层松动；3、张紧轮松动；4、带轮磨损；5、过载
纠正措施：1、安装时注意或设计时改变结构；2、更换带；3、检查张紧轮；4、更换带轮；5、检查设计，改变带宽
带背面裂纹或变软
失效原因：环境温度过高
纠正措施：降低环境温度
运行噪音过大
失效原因：1、过载；2、预紧力过大；3、带轮不平行；4、带轮直径比带宽小；5、带和带轮啮合不良
纠正措施：1、查检设计问题；2、调整预紧力；3、调整平行度，安装时校准；4、检查设计 ；5、检查带和带轮的啮合情况
