钢材的计算公式合集

钢材的计算公式合集

大多数模具厂家,在选用模具材料的时候,面对各个钢厂生产的不同材料,很难清晰明确的了解它们之间的差异而选择合适自己的模具材料。小编为大家整理了一部分关于热作压铸模具材料选用指南,指南对材料的温度、特点、使用寿命等方面的对比。如下:

压铸模具材料

1

    

    

    

    

常用合金

Z ZnAl4-1
Z ZnAl4-0.5
Z ZnAl4

ZL101 ZL102
ZL103 ZL104
ZL105 ZL301
ZL302 ZL401

ZM5

ZHSi80-3
ZHPb59-1
ZHAl67-2.5
ZHMn58-2-2

压铸时合金温度()

410~415

620~710

640~730

910~960

模具工作温度()

150~200
预热:120~150

180~250
预热:130~180

200~300
预热:140~200

300~380
预热:180~250

对模具要求

耐高温;
具有足够强度及刚性

耐高温、耐冲刷、耐热裂;有足够强度及刚性;能良好排气排渣

与铝合金模具相同;
有较大容量溢流槽

对耐高温、耐热裂有更高要求;型腔硬度比铝合金模具低些

模具寿命

20万次以上

中小铸件6~20万次;
中大铸件3~8万次

比铝合金模个稍长

1~5万次;.通常在数千次后会出现裂纹

选用压铸机

热压室压铸机
冷压室压铸机

冷压室压铸机

冷压室压铸机;热压室压铸机

冷压室压铸机

特点及用途

应用广泛;批量大、表面需电镀的铸件;锌合金易老化,当温度>100或<-10时尺寸不稳定,应用受限制

应用最广泛

应用一般;铸件密度小、力学性能好,用于承受强烈颠簸、起滞震作用的零件;可制造用于低温(-196以上)工作的零件

用于抗磁零件、耐磨、导热性能好、受热后尺寸变化较小的零件

型腔镶块材料
型芯材料

4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V
5CrNiMo, 4CrW2Si
淬火HRC40-48

4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V
4Cr5Mo2MnVSi(Y10), 3Cr3Mo3VNb(HM3)
淬火HRC40-46

3Cr2W8V
3Cr3Mo2MnVNbB(Y4)
淬火HRC40-44

浇口套、镶块
分流锥材料

材料同上,淬火HRC40-48,必要时氮化HV500-550 

同上,淬火HRC40-48

推杆材料

4Cr5MoSiV1(H13),3Cr2W8V,淬火HRC45-50

楔紧块等材料

T8A ,淬火HRC50-55

材料选用说明

1. 3Cr2W8V,渗氮HV470-530或碳氮共渗HRC55-60,缺点:抗热疲劳性能和导热性差,易变形、磨损和热疲劳,最后出现龟裂。
2. 4Cr5MoSiV1,淬透性和强度、韧性高,抗氧化和抗热疲劳性能好。

同左,淬火,型腔HRC 35-40,型芯HRC 40-45(渗氮易龟裂)

对模具材料的要求

1. 在高温下,具有较高的强度、硬度、抗回火稳定性和热冲击韧性;
2. 好的导热性和抗热疲劳性能;
3. 高温下不易氧化、能抵抗液体金属的粘附和腐蚀;
4. 热膨胀系数小;
5. 热处理变形小,淬透性良好。

 

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