塑模具产品产生顶杆印痕原因及如何避免|行业知识|2023大湾区工业博览会

塑模具产品产生顶杆印痕原因及如何避免

塑机做出来的产品出现了顶杆印痕，想了解一下如何避免顶杆印痕的产生。整理了顶杆印痕的相关内容，一起来了解一下吧。

　　怎样避免产生顶杆印痕?

　　1.优化注射速度，降低保压压力，提前注射到保压的切换。

　　2.优化冷却和模具温度控制。

　　3.增强模具。

　　4.优化模具设计：

　　(1)减轻倒陷和优化拔模角。

　　(2)抛光脱模方向的模腔表面，选择合适表面涂层或纹理深度。

　　(3)优化顶杆的位置和大小(将顶杆布置在拐角、加强筋和凸台附近尤其重要)。

顶杆印痕

　　为什么会产生顶杆印痕？

　　1.模腔压力太高。

　　2.冷却时间太短，局部位置模具温度太高。

　　3.模具刚度不足。

　　4.模具设计不合理：

　　(1)倒陷太大，拔模角太小。

　　(2)模具抛光不够。

　　(3)顶杆定位不好，顶杆表面积太小。

　　>>>拓展阅读

　　顶杆与顶针的区别

　　顶杆：注塑机顶出系统连接模具顶出系统的那个杆形零件。

　　顶针：模具顶出系统中直接接触产品将产品顶出脱离模具的细杆形零件。

　　顶针对于塑料制件的表面破坏要小一些，适用于对顶出部位有精度及表面要求的情况下。