西门子PLC基本指令应用编程实例

西门子PLC基本指令应用编程实例

例1:循环灯程序

要求:按下启动按钮时,三只灯每隔1s轮流闪亮,并循环。按下停止I0.1时,三只灯都熄灭。

分析:此程序是简单的循环类程序,循环周期长为3s,即第1s第一只灯亮,第2s第二只灯亮,第3s第三只灯亮,第4s又变成第一只灯亮(可加N个灯),如此循环。

I/O分配如下:启动按钮,I0.0;停止按钮,I0.1;第一只灯,Q0.0;第二只灯,Q0.1;第三只灯,Q0.2。

控制程序如图1所示。

https://t10.baidu.com/it/u=3378217026,2367106554&fm=173&app=49&f=JPEG?w=265&h=517&s=24986033832B450B1EF590CE0000C0B2

https://t12.baidu.com/it/u=2107202951,2271701223&fm=173&app=49&f=JPEG?w=297&h=483&s=1A287422011E55C81CFDB1DE000080B1图 1

例2:多级皮带控制程序

如图2所示是一个四级传送带系统示意图。整个系统有四台电动机,控制要求如下:

(1)落料漏斗YO启动后,传送带M1应马上启动,经6s后须启动传送带M2;

(2)传送带M2启动5s后应启动传送带M3;

(3)传送带M3启动4s后应启动传送带M4;

(4)落料停止后,为了不让齐级皮带上有物料维积,应根据所需传送时间的差别,分别将四台电机停车。即落料漏斗YO断开后过6s再断M1, M1断开后再过5s断M2,M2断开4s后再断M3,M3断开3s后再断开M4。

此程序为典型的时间顺序控制。I/O分配如下:启动,I0.0; 停止,I0.1;落料YO,Q0.0;传送带M1,Q0.1;传送带M2,Q0.2;传送带M3,Q0.3;传送带M4,Q0.4。控制程序如图2-1所示,程序中M0.0控制启动过程,M0.1 控制停止过程。

https://t12.baidu.com/it/u=32957501,1419343854&fm=173&app=49&f=JPEG?w=328&h=516&s=0CA870328BD66CCA5E7D21DA0000C0B2

https://t11.baidu.com/it/u=3406974289,89500626&fm=173&app=49&f=JPEG?w=262&h=533&s=5A283C62A3B67D8A1C7C51CA000080B1

https://t10.baidu.com/it/u=3499647987,3250587136&fm=173&app=49&f=JPEG?w=293&h=468&s=1EAA74234B1E4DC85CD521DA0000C0B1

https://t11.baidu.com/it/u=1187832856,1854265894&fm=173&app=49&f=JPEG?w=294&h=333&s=1EAA7023498E68CA18DC81DB000080B1图 2-1

例3:编写交通信号灯控制程序

https://t10.baidu.com/it/u=803739699,543682833&fm=173&app=49&f=JPEG?w=640&h=584&s=4AAC386201AFC9EB0855A1DA000080B1图 3

对如图3所示十字路口交通灯进行编程控制,该系统输入信号有:一个启动按钮SB1和一个停止按钮SB2。输出信号有东西向红灯、绿灯、黄灯,南北向红灯、绿灯、黄灯。控制要求:按下启动按钮,信号灯系统按图3-1的时序开始工作(绿灯闪烁的周期为1s),并能循环运行。按一下停止按钮,所有信号灯都熄灭。

https://t12.baidu.com/it/u=2542916423,498119003&fm=173&app=49&f=JPEG?w=640&h=347&s=5AA83C6283AF410B0A79D4CB0000E0B1图 3-1

PLC的I/O分配,I/O接线图如图3-2所示。

https://t11.baidu.com/it/u=774481249,3079230321&fm=173&app=49&f=JPEG?w=640&h=363&s=5EAA3C62F1C74CEA1CFDB1CA0000A0B1图 3-2

该程序是一个循环类程序, 交通灯执行一周的时间为60s,可把周期60s分成0~25s、25~ 28s、28~30s、30~55s、55~58s、 58~60s 共6段时间,在25~ 28s、55~58s段编写一个周期为1s的脉冲程序串入其中。控制程序如图3-3所示。

https://t11.baidu.com/it/u=3072484849,2144705445&fm=173&app=49&f=JPEG?w=412&h=409&s=24B86032791E65CC4CF545DA000080B2

https://t12.baidu.com/it/u=3471024323,1602053465&fm=173&app=49&f=JPEG?w=324&h=317&s=6AAC34625B1E45CA5AD435CB0000C0B1

https://t12.baidu.com/it/u=1885720865,3932757134&fm=173&app=49&f=JPEG?w=325&h=491&s=7A2C3462DB5F44CA1C5DF0CA0000C0B1

https://t12.baidu.com/it/u=1573945307,1347525106&fm=173&app=49&f=JPEG?w=512&h=507&s=3AAC742251DF41C84CFC44DA0000C0B1

https://t10.baidu.com/it/u=3646511631,779461270&fm=173&app=49&f=JPEG?w=384&h=409&s=0AAC7422598FD0C84EF451DA0000C0B1

https://t10.baidu.com/it/u=627818319,415372901&fm=173&app=49&f=JPEG?w=300&h=229&s=3AA87422015E45C80AD4B1CB0000C0B1图 3-3

例4:产品数量检测控制程序

如图4所示,传输带传输工件,用传感器检测通过的产品数量,每通过24件产品,机械手动作一次(装箱)。机械手动作后,延时2s,机械手复位。

https://t10.baidu.com/it/u=1318491513,49976396&fm=173&app=49&f=JPEG?w=640&h=220&s=6BAC386280B84D8A0CD5D5CE0000E0B1图 4

PLC的I/O分配:传输带启动按钮I0.0;传输带停止按钮I0.1;产品检测传感器I0.2;Q0.0接传输带运行电动机KM1;Q0.1接机械手KM2。

控制程序见图4-1所示。

https://t12.baidu.com/it/u=2187634193,845568626&fm=173&app=49&f=JPEG?w=416&h=403&s=24B8E832719E65C85A7500DA0000C0B2

https://t12.baidu.com/it/u=1686975080,2222967357&fm=173&app=49&f=JPEG?w=317&h=283&s=0E2C7422511E45C856FC74CB0000C0B1图 4-1

例5:车库自动门的控制

要求:(1)当汽车开到门前时,门自动打开。当汽车通过门后,门自动关闭;(2)当开门开到上限位I0.3为ON时,门不再打开,开门结束;(3)当关门关到下限位I0.2为ON时,门不再关闭,关门结束;(4)当汽车处在检测范围入口传感器(I0.0)和出口传感器(I0.1)之间的时候,门将不再关闭。

系统I/O接线图如图5所示。

https://t10.baidu.com/it/u=6599952,3123049410&fm=173&app=49&f=JPEG?w=640&h=343&s=1AAE7C22ABC648CA48F5F5CA0000A0B1图 5

分析:当车开进时,通过I0.0信号触发电动机正转实现开门,当门开到上限位I0.3动作时,开门结束,电动机停止。当车进去后,通过I0.1的下降沿信号触发电动机反转实现关门,关到当下限位I0.2动作时,关门结束,电动机停止。当车开出时,通过I0.1的信号触发电动机正转实现开门,当门开到上限位I0.3动作时,开门结束,电动机停止。当车出来后,通过I0.0的下降沿信号触发电动机反转实现关门,关到当下限位I0.2动作时,关门结束,电动机停止。

控制程序如图5-1所示,通过数脉冲次数的方法来设计程序。关门条件是I0.0和I0.1产生的第二个下降沿来触发。

https://t11.baidu.com/it/u=2816217382,668848692&fm=173&app=49&f=JPEG?w=398&h=224&s=0CBAE012832E450958FD25DA000080B2

https://t12.baidu.com/it/u=4259595602,2197856893&fm=173&app=49&f=JPEG?w=417&h=350&s=5AAA3462531E6DCA0859D4CA0000E0B1图 5-1

 

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