冲床安全操作规范【必看】

冲床安全操作规范【必看】

因为冲床具有速度快,压力大的特点,所以在采用冲床进行冲裁,成型时必须遵循以下安全规程。 

  1.  操作人员必须熟悉本机床性能,结构及维护保养知识。 

  2. 上机前应正确穿戴好劳保用品,戴好袖套或者袖口扎紧,不允许穿拖鞋;严禁戴手套,穿短裤,背心或赤膊上班。女工必须戴好工作帽,头发不允许露出帽檐,不允许穿裙子,高跟鞋或凉鞋上班。 

  3. 暴露于机器外的传动部件,必须安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下试车或开车。 

  4. 开车前应检查主要紧固螺丝有无松动,磨具有无裂痕,润滑系统有无堵塞或缺油,必要时空车实验。 

  5. 安装磨具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷;磨具必须紧固牢靠,并过试压。  

 6. 工作中注意力要集中,严禁将手或工具等物件伸进危险区域内,小件一定要用专用工具或送料机构来完成。磨具卡住坯料时,只允许用工具去解脱。 

  7. 发现冲床运转异常,异响(连击声,爆裂声等)应停止工作,初步检查原因(如转动部件松动,操纵装置失灵,磨具松动及缺损),报由维修人员来维修。 

  8. 每完成一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防止误操作。 

  9. 两个人及以上操作时,应定人开车,注意协调配合,下班前应将 磨具落靠,断开电源,打扫卫生。 

  10. 两班运转时,应做好交接班工作

11、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应

与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,操作时要思想集中,严禁边谈边做,要互相配合,确保安全操作。 

12、冲制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。

冲制或长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。 

13、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。 

14、禁止夹层进料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。 

15、必须定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。

16、发现冲床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。  

17、拆卸模具时,必须在合模状态下进行。 

18、爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕及时停车,切断电源后,应将模具和冲床擦试干净,整理就绪。

 

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