外螺纹大径计算公式【老师附干货】

外螺纹大径的计算及公差(GB 197/196) 

a. 外螺纹的6h大径上限值即螺纹直径值 例M8为φ8.00上限值公差为‖0‖ b. 外螺纹的6h级大径下限值公差(以螺距为基准)  P0.8-0.15 P1.00-0.18 P1.25-0.212 P1.5-0.236 P1.75-0.265 P2.0-0.28 P2.5-0.335 

大径下限计算公式:d-Td 即螺纹大径基本尺寸-公差 

例:M8外螺纹6h大径尺寸:上限为φ8,下限为φ8-0.212=φ7.788 c. 外螺纹6g级大径的计算与公差 6g级外螺纹的基准偏差(以螺距为基准) 

P0.8-0.024 P1.00-0.026 P1.25-0.028 P1.5-0.032 P1.25-0.024 P1.75 –0.034 P2.0-0.038 P2.5-0.042 

上限计算公式 d-ges 即螺纹大径基本尺寸-基准偏差 

下限计算公式 d-ges－Td 即螺纹大径基本尺寸-基准偏差-公差 例: M8 外螺纹6g级大径 上限值φ8-0.028=φ7.972 下限值φ8-0.028-0.212=φ7.76 

注:①螺纹的大径是由螺纹光杆坯径及搓丝板/滚丝轮的牙型磨损程度来决定的,而且其数值在同样毛坯及螺纹加工工具的基础上与螺纹中径成反比出现即中径小则大径大,反之中径大则大径小. 

②对需进行热处理和表面处理等加工的零件,考虑到加工过程的关系实际生产时应将螺纹大径控制在6h级的下限值加0.04mm以上,如M8的外螺纹在搓(滚)丝的大径应保证在φ7.83以上和7.95以下为宜. 四、 内螺纹小径的计算与公差 a. 内螺纹小径的基本尺寸计算(D1) 

螺纹小径基本尺寸=内螺纹基本尺寸-螺距×系数 

例:内螺纹M8的小径基本尺寸 8-1.25×1.0825=6.646875≈6.647 b. 内螺纹6H级的小径公差(以螺距为基准)及小径值计算 P0.8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1.25 +0.265 P1.5 +0.3 P1.75 +0.335 P2.0 +0.375 P2.5 +0.48

内螺纹6H级的下限偏差公式D1+HE1即内螺纹小径基本尺寸+偏差 注:6H级的下偏值为―0‖ 

内螺纹6H级的上限值计算公式=D1+HE1+TD1即内螺纹小径基本尺寸+偏差+公差 

例:6H级M8内螺纹小径的上限值 6.647+0=6.647 6H级M8内螺纹小径的下限值 6.647+0+0.265=6.912 c. 内螺纹6G级的小径基本偏差(以螺距为基准)及小径值计算 P0.8 +0.024 P1.0 +0.026 P1.25 +0.028 P1.5 +0.032 P1.75 +0.034 P2.0 +0.038 P2.5 +0.042 

内螺纹6G级的小径下限值公式=D1+GE1即内螺纹基本尺寸+偏差 例: 6G级M8内螺纹小径的下限值 6.647+0.028=6.675 

6G级M8内螺纹小径的上限值公式D1+GE1+TD1即内螺纹基本尺寸+偏差+公差 例: 6G级M8内螺纹小径的上限值是6.647+0.028+0.265=6.94 

注:①内螺纹的牙高直接关系到内螺纹的承载力矩的大小

外螺纹外径的定义外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。

外螺纹的计算公式可以根据以下螺纹简图的几何原理计算，其中d位大径值，P为螺距，H为牙型高度。

根据螺纹基本偏差表计算出大径的范围。大径最大值=公称直径-基本偏差，小径最小值=公称直径-基本偏差-大径公差

比如计算M14X2-6g。 可以看出螺距为2，由机械图表可查出6g基本偏差为-0.038。

由机械图表可查出6G小径公差为-0.280

大径最大值=14-0.038。小径最小值=14-0.038-0.280，小径范围为13.682~13.962