细水口模架型号【附图】

模架是模具的重要组成部分之一，它相当于模具的骨架，保证了凸凹模在开合模时能正确对准，起连接、固定、导向的作用。我们注塑模具使用的标准模架主要分大水口模架、简化型细水口模架和细水口模架。那么细水口模架具体又有哪些型号呢?

细水口模架

细水口模架型号：

细水口模架分D及E型两大类，D型有水口推板而E型则没有，因板件配置不同而再分为A，B，C，D 四个型号，但细水口模架只有工字模 (I型)，直身模 (H型) 两类，合共有16种不同型号规格。

型号：DAI、DBI、DCI、DDI、EAI、EBI、ECI、EDI、DAH、DBH、DCH、DDH、EAH、EBH、ECH和EDH。

细水口标准模架型号

细水口标准模架型号

细水口模架的好处：

由于产品及浇口已分离，外观较佳，亦无须增加后续水口分离之工作。

一种细水口模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种细水口模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

如图1所示，传统三板模用唧嘴1镶嵌于水口板2上，流道3开在上模4上，由于上模4的厚度较大，使得注塑流道3比较长，注塑原料浪费较多，成型周期较长。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种细水口模具，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有三板模用唧嘴镶嵌于水口板上，造成注塑流道比较长，注塑原料浪费较多的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种细水口模具，包括模仁以及自上而下设置的面板、水口板、上模和下模；在所述面板上固定有唧嘴；在所述上模和下模之间形成有用于容纳所述模仁的腔体；在所述上模上朝向所述水口板的顶面开设有沉槽；在所述沉槽的底面开设有与所述腔体连通的注塑流道；在所述沉槽内镶嵌有垫板；在所述水口板和垫板上自上而下开设有用于容纳唧嘴的孔位；所述垫板的孔位与所述注塑流道连通。

优选的，包括若干个所述注塑流道；在所述注塑流道的顶部均与所述垫板的孔位连通。

由上可知，应用本实用新型可以得到以下有益效果：本实用新型在上模的沉槽内镶嵌有垫板，唧嘴伸入垫板的孔位，并直接抵靠于沉槽底面，使得上模内的注塑流道减短与垫板厚度相等的长度，进而节约注塑原料，降低注塑成本，提高注塑效率。